CNC手板廠（chǎng）與3D打（dǎ）印廠的加工方法比（bǐ）較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一些實際情況，介紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局限性和差（chà）異。
CNC手板廠加工不（bú）同於材料製造，通常從實心塊開始
    數控加（jiā）工是減少材料的常用技（jì）術（shù）。CNC手板廠加工不同於材料製造，通常從實心（xīn）塊開始，使用鋒利的旋轉工具或刀具來切削材料以達到最終成形。CNC是最常用的傳統加工方（fāng）法之一。適用於（yú）小型（xíng）一次性投擲和批量（liàng）生（shēng）產。CNC手板廠具有較高的重複性和精密（mì）度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工（gōng）具選擇。
CNC手板廠具有較高（gāo）的重複性（xìng）和精密度。它為各種幾（jǐ）何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要的區（qū）別（原型或3D打印）和數控（kòng）加工，並給出了一係（xì）列的案例研究，以便設計（jì）師可以評估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打（dǎ）印廠兩者之間加工方式的（de）比較

性（xìng）能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要（yào）用於加工金屬，也可用（yòng）於加工軟木和硬木、熱塑性塑料，丙（bǐng）烯酸，造型泡沫和蠟。每種材（cái）料需要（yào）不同的切削工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度（dù）	數（shù）控機床（chuáng）比3D打印機能夠以更快的速度去（qù）除（chú）材料在（zài）加工零件（jiàn）。然而（ér）卻需要大量的過程規劃和（hé）設置，特別（bié）是當需要多個加工步驟時，零件通常（cháng）需要重新定位。	可以實現一次成型，這意味（wèi）著除了後（hòu）處理之外，不依賴（lài）於其它製造階段（duàn）。對於許多工藝可以（yǐ）實（shí）現（xiàn）批量製造（zào）（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內（nèi）部特征和間隙都是必須考慮的限製因素。對加工過程，製造零件的順（shùn）序和零件取向（xiàng）都必須予以（yǐ）考慮。	複（fù）雜的（de）設計可（kě）以使用3D打印機實現一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型（xíng）大（dà）小通常是（shì）主（zhǔ）要的限製因素。
精度	精（jīng）度由（yóu）刀具幾何形（xíng）狀決定，因為所有的（de）刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征（zhēng），如小於工具直徑的薄壁。與3D打（dǎ）印的表麵質量相比，CNC加工（gōng）表麵更好（hǎo）。	最小特征尺寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例（lì）如（rú）燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為（wéi）100 - 200微米，材料噴射打印機（jī）可以以低至16微米的分辨率。
幾何形狀（zhuàng）	CNC機器依靠預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除（chú）材（cái）料。因此，CNC機床能達到的表麵（miàn）受到限製，不需要調整（zhěng）零件。可用於加工非常大和非常小的零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印（yìn）成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀（dāo）具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切削路徑。這些因素都極大地影響了最（zuì）終部件的質量和建造時間。	一旦上傳（chuán）了模型並選擇了方向，層厚和支撐位置，大多數AM機（jī）器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹預。

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