CNC手板廠與3D打印廠的加工（gōng）方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將介紹一（yī）些實際情況，介（jiè）紹使用3D打印托盤處理CNC掌上零件時的期望點、局（jú）限性和差異。
CNC手板廠（chǎng）加工不同於材料製造（zào），通（tōng）常從實心塊開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板（bǎn）廠（chǎng）加工不同於材料（liào）製造，通常從實心塊開始，使用鋒（fēng）利的旋轉工具或刀具（jù）來（lái）切削材料以達到最終成形（xíng）。CNC是最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次性投擲（zhì）和批量（liàng）生產。CNC手板廠具有較高的重複性和精（jīng）密度。它為各種幾何形狀（zhuàng）和多種材料的配備配備了多種工具（jù）選擇。
CNC手板廠具有較高的重複（fù）性和精密度。它為各種幾何（hé）形（xíng）狀和多種材料的配備（bèi）配備了多種工具選擇
    CNC手板廠（chǎng）與3D打印廠的加工方法比較主要的區別（bié）（原型或3D打印）和數控（kòng）加工，並給出了一係列的案例研究，以便設計師（shī）可以（yǐ）評（píng）估何時使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠（chǎng）	3D打印廠
材料	主要用於（yú）加工金屬，也可用於（yú）加（jiā）工軟木（mù）和硬（yìng）木、熱塑性塑（sù）料，丙烯（xī）酸，造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削工（gōng）具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數（shù）控機床比3D打（dǎ）印（yìn）機能夠以更快的速度（dù）去除材料在加工零（líng）件。然而卻需要大量的過程規劃和設置，特（tè）別是當（dāng）需要多個加工步（bù）驟（zhòu）時，零件通常需要重新定位。	可以實現一次成型，這意味（wèi）著除了（le）後處理之（zhī）外，不依賴於其它製造階段。對於（yú）許多工藝可以實現批（pī）量製造（如SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部（bù）特征和間隙都是必須考慮（lǜ）的限製因素。對加工過程，製造零件的順序（xù）和零件取向都（dōu）必須予以考慮。	複雜的設計可以使（shǐ）用3D打印機實現一次成型（xíng）。成型（xíng）方向、特征尺寸以及（jí）模型大小通常是主要（yào）的（de）限製因素。
精（jīng）度	精度由刀具幾何（hé）形狀決定，因（yīn）為所有的刀具（jù）都是旋轉的和具有（yǒu）半徑的加工內角。可以生產小於工具尺寸的形狀特征（zhēng），如小於工具直徑的薄壁。與3D打印的表麵質（zhì）量（liàng）相比，CNC加（jiā）工（gōng）表麵更好。	最小特征尺寸通（tōng）常由（yóu）材料輸送機構（例如，用於（yú）FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例（lì）如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為100 - 200微米，材料噴射打印機可以以低至（zhì）16微米的分辨率。
幾何形狀	CNC機器依靠預（yù）定刀具路徑的點對（duì）點（diǎn）加工工藝來移除材料。因此，CNC機（jī）床能達到（dào）的表麵（miàn）受到（dào）限製，不需要（yào）調整零件。可用於（yú）加工非常大和（hé）非常小的零件。	模（mó）型懸空麵需要添加支撐，這增加了打印成本和時（shí）間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接近位置、角度以及切（qiē）削路徑。這些因素都極（jí）大地（dì）影響了最終部件的質量和建造（zào）時間。	一旦上傳（chuán）了模型並選擇了方向，層厚和支撐位（wèi）置，大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工幹預（yù）。

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