CNC手板（bǎn）廠與3D打印廠的（de）加工方法比較

發布日期：2018-06-26 18:47:35

    本文將（jiāng）介紹一些實際情況，介紹使用3D打印（yìn）托盤處理CNC掌上零件時（shí）的期望點、局限性和（hé）差異。
CNC手（shǒu）板廠加工（gōng）不同於材料製造，通常（cháng）從（cóng）實心塊（kuài）開始
    數控加工是減少材料的常用技術。CNC手板廠加（jiā）工不同於材料製造，通常從實心塊開始，使用鋒利的（de）旋（xuán）轉（zhuǎn）工（gōng）具或刀具來（lái）切削材料以達到最終成形。CNC是（shì）最常用的傳統加工方法之一。適用於小型一次（cì）性投擲和批量生產。CNC手板廠具（jù）有較高的重（chóng）複性和精密度。它為各種幾何形狀和多種材料的配備配備了多種工具選擇。
CNC手板廠具有較高的重複性和精密（mì）度。它為各種幾何形（xíng）狀和多種材料的配備配備（bèi）了多種工（gōng）具選擇
    CNC手板廠與3D打印廠的加工方法比較主要（yào）的區別（原型或3D打印（yìn））和數控加工，並給出（chū）了一係列的案（àn）例研究，以（yǐ）便設計師可以評估（gū）何時（shí）使用CNC或AM。

CNC手板廠與3D打印廠兩者之間加工方式的比較

性能	CNC手板廠	3D打印廠
材料	主要用於加工金屬，也可用於加工軟木（mù）和硬木、熱塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蠟。每種材料需要不同的切削（xuē）工具。	金屬，陶瓷，蠟，砂和複合材料
速度	數控機床比3D打印機能（néng）夠以更快的速度去除材料在加工零件。然而卻需（xū）要大量的過程規劃和設（shè）置，特別是（shì）當（dāng）需要多個加工步驟時，零件通常需要重（chóng）新定位。	可以實現一次成（chéng）型，這意味著除了後處理之外，不依賴於其它製造階段。對於許多工藝可以實現批量製造（如（rú）SLS和SLM）。
複雜度	底切，工具，內部特征和間隙都是必須考慮的（de）限製因素。對加工過（guò）程，製造零件的順序和零件取向都必須予以考慮。	複雜的設計可（kě）以（yǐ）使用3D打印機實現一次（cì）成型。成型方向、特（tè）征尺寸以及模型大小通常是主（zhǔ）要的限製因素。
精度	精度由刀具幾何形狀決定（dìng），因為所有的刀具都是旋轉的和具有半徑的加工內角。可以（yǐ）生產小於工具尺寸的形狀特征，如小於工具直徑的薄（báo）壁。與3D打印的表麵質量相比，CNC加工表麵更好。	最小特征尺寸通常由材料輸送機構（例如，用於FDM的噴嘴或用於材料噴射的噴嘴）的直徑或機器的光斑（例如燒結激光或UV光源）直徑控製。FDM打印層厚為（wéi）100 - 200微米，材料噴（pēn）射打印機可以以低（dī）至16微米的分辨（biàn）率。
幾（jǐ）何形狀	CNC機器依靠（kào）預定刀具路徑的點對點加工工藝來移除材料。因（yīn）此，CNC機床能達到的表麵受到（dào）限製，不需要調整零件。可（kě）用於加工非常大和非（fēi）常小（xiǎo）的（de）零件。	模型懸空麵需要添加支撐，這增（zēng）加了打印成本和時間。
過程	需操作員或工程師考慮刀具選擇，主軸轉速，接（jiē）近位置、角度以及切（qiē）削路徑。這些因素都極大地影響了最終部件（jiàn）的（de）質量和建造時間（jiān）。	一旦上傳了模型並選擇了方向，層厚和支撐位置（zhì），大多數AM機器就可以打印完整的零件，無需任何人工（gōng）幹預。

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