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手板製(zhì)作常用材料
發布日期:2015-10-10 02:06:33
數碼產品首(shǒu)板對表麵處理要求及裝配結構要(yào)求極高,所以對手板(bǎn)製作過程中的選材也非常講(jiǎng)究。根據材料(liào)的特性,掌握CNC加工技(jì)巧製(zhì)作(zuò)出堪稱一流的手板模型是重點因素之一,以下就簡要的介紹一下名欣模型(xíng)在手板製作中常用的材料。
1.ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料):ABS樹脂是(shì)五大合成樹脂之一,其抗衝擊性、耐(nài)熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表(biǎo)麵光澤性好等特點,容(róng)易塗裝、著色,還可以(yǐ)進(jìn)行表麵噴鍍金屬(shǔ)、電鍍、熱壓和粘接等二次加工,是(shì)一種用途極廣(guǎng)的熱塑性工程塑料(liào),也是CNC首(shǒu)板采用的主要材料之一;
2.PC(聚碳酸酯):PC樹脂是五大合(hé)成樹脂之一,材料通體(tǐ)透明,PC有著其自身的特性和優(yōu)缺點,PC是一(yī)種綜(zōng)合(hé)性能優良的非晶(jīng)型熱塑性樹脂,具有(yǒu)優異的電絕緣性、延伸性(xìng)、尺寸穩(wěn)定性及(jí)耐化學腐蝕性,較高的強度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優點,在(zài)你生活的各(gè)個角落都能見到PC塑(sù)料(liào)的影(yǐng)子,大規模工業(yè)生產及容易加工的特性也是手板模型製作的主要材料之一,其缺點是:如果用於它做透明外觀件比(bǐ)較容易刮花;
3.PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯):俗稱有機玻璃,業內人士通常稱之為亞克力或亞加力,是迄今為止合成透明材料中質地最(zuì)優異(yì),透明(míng)度能達到93%以上。PMMA的缺(quē)點是(shì)韌性較差、易碎在手板模型領域主要用於製作(zuò)鏡片(piàn)或(huò)較厚殼(ké)體的(de)外觀手板(bǎn);
4.PP(聚丙烯(xī)):俗稱百折膠是繼尼龍之後發展的又一優良樹脂品種,它是一種高密度的線性聚合物,具有優良的綜合性能。未著色時呈白色半透明,蠟狀。良好的柔韌性,通常做到很薄的膠厚也不易折斷。PP表麵不易拋光,不易著(zhe)色,因此適宜做結構件而不適宜做外觀(guān)件;
5.POM(聚甲醛(quán)樹脂):POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優異與金屬十分接近。表(biǎo)麵光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明,容易燃燒。有良好(hǎo)的工程強度,及較好的潤滑性,手板模(mó)型領域通常用於製作齒輪等傳動及強度要(yào)求高的零件;
6.尼龍(聚酰胺):製作手板通常選用尼龍66 (奶油色(sè))其機械強度、剛(gāng)度(dù)、耐熱和耐磨性,抗蠕(rú)變性能更好,但衝擊(jī)強度和機械(xiè)減震性能下降,非常(cháng)適合於自動車床機械加工;
7.鋁(lǚ)合金:以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素(sù)組成的合(hé)金。鋁合金種類多樣,各型號的合金特性都有所(suǒ)不同,CNC首板選(xuǎn)材中主(zhǔ)要是6061。其有良好的強度及加工性能(néng),易陽極處理,通過陽極著色可以獲得各種色彩(cǎi),且產品表麵質(zhì)感很好,可以用於製作外觀及結構零件;
8.黃銅:黃銅是銅與鋅的合(hé)金。黃銅有較強的耐磨性能,它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還(hái)有切削加工的機械性能也較(jiào)突出。表麵容易拋光,可以獲得高亮的產品表麵,可以電鍍成金屬鉻色(sè); 9.不鏽(xiù)鋼:不鏽鋼的種(zhǒng)類多種多樣,做手板通常選用304不鏽鋼(gāng)。由(yóu)於較之304不鏽(xiù)鋼具有更好的抗氯化物腐蝕,相對與其(qí)它型號不鏽鋼(gāng)易切削雕銑、易拋光、抗腐蝕。
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