深圳（zhèn）手板模型廠家（jiā）蔡總（zǒng）表明手板模型的材料是豐富多樣的，你知道嗎？

    通（tōng）用機（jī）床加工無法解決複雜型零件的自動化加工問題。數（shù）控加工因為具（jù）有適應性強、加工精度高、生產效率高、有利於生產管理的現代化的特點，應用於手板（bǎn）加（jiā）工後，使得手板能非常精確地反映圖紙所表達（dá）信息，而且節省資金，表麵質量很高，並且提高了生產效率（lǜ）圈。
       手板模型的材料豐（fēng）富多（duō）樣，SLA激光快（kuài）速成型的材料主要是光敏樹（shù）脂。真空注型中模具複（fù）製法中使用的主要（yào）是矽膠模。CNC數控加工法的材料分為金屬和非金屬兩類。非金（jīn）屬主要是（shì）指一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木和代木（mù）等。
       CNC數控（kòng）加工的材料，通常都是板材，有標準的厚度，一般100MM厚度以（yǐ）上（shàng）的板材（cái）是很難（nán）訂購的，而150MM厚度的板材就一定需要定做了。所以在手板加工中板材的價格並不是一致的，特殊厚度的板材價格（gé）是有不同的。
        亞克力（PMMA）由（yóu）英文Acrylics音譯而來，壓克力板由甲基烯酸甲酯（zhǐ）單體(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板（bǎn）材有機玻璃。壓克力透明度高(透光率達92％)，且有極佳的耐候性，並兼具良好的表麵硬度與光澤，加工可塑性大。通常手板模型中，亞力克（PMMA）適合做車燈、鏡片等高透光度的手板模型。
       手板是驗證產品（pǐn）可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷（xiàn）、不足、弊端最直（zhí）接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改（gǎi）善，直至不能從個別手板樣（yàng）中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進（jìn）而找出批量（liàng）裏的不足以（yǐ）改善。設計完（wán）成（chéng）產品一般不（bú）能（néng）做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦（dàn）有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情（qíng）況是少數的樣品，製作周期短，損（sǔn）耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的（de）依據（jù）。
       模（mó）具（jù）的發展過程中越來越體出時間和製模周期的（de）問題，新（xīn）的技術不斷湧（yǒng）現，近來環（huán）氧樹（shù）脂模具越來（lái）越被廣泛采用，也進一步推動了快速模具的發展，這也有助於汽車和家電類的（de）新品研（yán）發的投放市場。
        快速製模技（jì）術大都是依據快速成型製作的實體模型（xíng）即樣模(母模)采（cǎi）用拷貝（bèi）方式(如金屬噴塗、電鍍、複合材（cái）料澆注、精鑄等)來快速製造模（mó）具主要工作零件(凸、凹（āo）模或模腔、模芯)的（de），其製造周期一般為傳（chuán）統的數（shù）控（kòng）切削（xuē）方法（fǎ）的1/5～1/10，而成本卻（què）僅為其1/3～1/5。
        專業製作塑膠、橡膠、鋁合金、板金的成品（pǐn）打樣，能使貴公司（sī）的產（chǎn）品開（kāi）發更順利、降低產品的（de）錯誤和風險；能讓您的客（kè）戶在未生產之前，確認您（nín）公司的產品及參加展銷（xiāo）會、外型（xíng）拍攝、業務行銷等諸多前期工作。
本公司擁有專業技術力量（liàng），通過科學的工作流程，結合長期的實踐，不斷的開拓進取，根據客戶（hù）設計理念，製造（zào）出客戶滿意的手板模（mó）型。

做醫療（liáo）手板（bǎn）模型（xíng）哪家好？選（xuǎn）擇模世家手板模型廠家絕對是（shì）你最明智的選擇！