深圳手板模型廠家蔡總表明手板模型的材料是豐富多樣（yàng）的，你知道嗎？

    通用機床加工（gōng）無法解決複雜型零（líng）件的自動化加工問題。數控（kòng）加（jiā）工因為具有適應性強、加工精度高（gāo）、生產（chǎn）效率高、有利於生產（chǎn）管理的（de）現代化的特點，應用於手板加工後，使得手板能非常（cháng）精確地反映圖紙所表達信息，而且節省資金，表麵質量很高，並且提高了生產效（xiào）率圈。
       手板模型的材料豐富多樣，SLA激光快（kuài）速成型的（de）材料主（zhǔ）要是光敏樹脂。真空注型中模具複製法中使用的主要是矽膠模。CNC數控加工（gōng）法的材料分為金屬和非金屬（shǔ）兩類。非金（jīn）屬主要（yào）是指一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA（亞克力）、電木和代木等（děng）。
       CNC數控加工的材料，通常都是（shì）板材，有標準的厚度，一般100MM厚度以上的板材是很難訂購的，而150MM厚度的板材就一定需（xū）要定（dìng）做了（le）。所以在手板加工中板材（cái）的價格並不（bú）是一致的，特殊厚度的板材（cái）價格是有不同（tóng）的。
        亞克力（PMMA）由英文Acrylics音譯而（ér）來，壓克力板由甲基烯酸（suān）甲酯單（dān）體(MMA)聚合而成，即聚（jù）甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃。壓克力透（tòu）明度（dù）高(透（tòu）光率達92％)，且有極佳的耐候性（xìng），並兼具良好的表麵硬度與光澤，加工（gōng）可塑性大。通（tōng）常手板模型中，亞力克（kè）（PMMA）適合做車燈、鏡片等高透光度的手（shǒu）板模（mó）型。
       手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品（pǐn）的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方（fāng）式，從而（ér）對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不（bú）足。至此（cǐ），通常還需要進行小量的試產進而找出批量裏的不足以改（gǎi）善。設（shè）計（jì）完成（chéng）產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一（yī）旦有（yǒu）缺陷將全（quán）部報廢，大（dà）大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，製（zhì）作周期短，損（sǔn）耗人（rén）力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品（pǐn）定型量產（chǎn）提供充（chōng）足的依據（jù）。
       模具的發（fā）展過程中越來越體出時（shí）間（jiān）和製模周期的問題，新的技術不斷湧現，近來環氧樹（shù）脂模具越來越被廣泛采用，也進一步推動了快速模具的發展，這也有助於汽車和家電類的新品研發的投放市場。
        快速製模技術（shù）大都是依據快速成型製作的（de）實體模型即（jí）樣模(母模)采用拷貝方式(如金屬噴塗、電（diàn）鍍、複合材料澆注、精鑄等)來快速製造模具（jù）主（zhǔ）要工作（zuò）零件(凸、凹模（mó）或模腔、模芯)的，其製造周（zhōu）期一般為傳統的數（shù）控切削方法（fǎ）的（de）1/5～1/10，而成本卻僅為其1/3～1/5。
        專業製作塑膠、橡膠、鋁合金、板金的成品打樣，能使貴公司的產品開發更順利、降低產品的錯誤和風險；能讓您（nín）的客戶在未生產（chǎn）之前（qián），確認您公司的產品及（jí）參加展銷會、外型拍攝、業務行銷等諸多前期工作（zuò）。
本公司擁有專業技術力量，通過科學的工作流程，結（jié）合長期的實踐，不斷的開拓進取，根據（jù）客戶設計理念，製（zhì）造（zào）出客戶滿意的手板模型。

做醫療手板模型哪（nǎ）家好？選擇模世家手板模（mó）型廠家（jiā）絕對是（shì）你最明智的選擇！