手板模型廠家和3D打印（yìn）工藝水（shuǐ）準的相關知識介紹（shào）

1.激（jī）光固化光敏樹脂成（chéng）型（SLA—Stereo Lithography Apparatus）
該技術以光敏樹（shù）脂為原料，將計算機控（kòng）製下的紫外激光按（àn）預定零件各分層截麵的輪廓為軌跡對液態樹脂逐點掃描，使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反（fǎn）應，從而形成零件的一個薄層截麵（miàn）。當（dāng）一層固化完畢，移動工作台，在原先固化好的樹脂表麵（miàn）再敷上（shàng）一層新的液態樹脂以（yǐ）便進行下一層掃描固化（huà）。新固化的一層牢（láo）固地粘合在前一（yī）層上，如此重複直到整個零件原型製造完畢。
使用材料（liào）：透明色光敏樹（shù）脂、乳白光敏樹脂等（děng）。
精度：0.1～0.2mm
特點：
成型過程自動化（huà）程度高,尺寸精度高,優良的表麵質量
使（shǐ）CAD數字模型直觀化，降低（dī）錯誤修複的 成本加工結構外形複雜或使用傳統手段難於成（chéng）型的（de）原型和模具。
 
2.激光燒結（SLS—Se1ected Laser Sintering）該法采用CO2激光器作能源，目前使用的造型材料多（duō）為各（gè）種粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層很薄（100μ~200μ）的粉未，激光束在計算機控（kòng）製下按照零（líng）件分層輪廓有選（xuǎn）擇性地進行燒結，一層完成後再進行下一（yī）層燒（shāo）結（jié）。全部燒結完後去掉多餘的粉（fěn）未，再進行打磨、烘幹等處理便（biàn）獲得（dé）零件。目前，成熟的工（gōng）藝材料為蠟粉及塑料粉（fěn）、金（jīn）屬粉、陶（táo）瓷粉。
使用材料：如尼龍、ABS、樹脂裹覆砂（覆膜砂）、
聚碳（tàn）酸脂、金屬和陶瓷粉末等。
特點：
金屬手板（bǎn）廠家可采用多種材料,製作工藝比較簡單,無需支撐結構,材（cái）料利用率高。
 
3.三維噴塗粘（zhān）結成型（3DP—3Dimension Printer）
3DP技（jì）術是麻省理工學院發明並（bìng）申請專利的，由ZCORP公司進行（háng）商業化。該項技術自1994年發（fā）明並逐（zhú）步走（zǒu）向市場後，在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型工藝的原理是（shì）將粉末由儲存桶送出一定分量，再以滾筒將送出之粉末在加工平台上鋪上（shàng）一層很薄的原料，噴嘴依照3D電腦模型切片後獲得的二維層片信噴出黏著劑，黏著粉末．做完一層，加工平台自動下降一點，儲存桶上升一點，刮刀由升高了的儲存桶把粉末推至工作平台並（bìng）把粉（fěn）末推（tuī）平．再噴黏著劑，如此循環（huán）便可得（dé）到所要的（de）形狀，常用的（de）ZCorp立體打印材料是石膏粉。該種工藝是目前唯一（yī）可打印全彩色樣件的3D打印工藝。
使用材料：粉末材料，如石（shí）膏粉末。
精度：0.013～0.1mm
特點：
成形速度快，成形材料價格低，可以製作彩色原型（xíng），粉末在成形過程中（zhōng）起支撐（chēng）作用，且成形結束後，比（bǐ）較容（róng）易去（qù）除。
 
4.噴墨技術工藝（Ployjet）
沿著X軸前後滑動，在成型室裏鋪上一層超薄的光敏（mǐn）樹脂。每鋪完一層後，噴頭架邊上的（de）紫外（wài）光球立即發射紫外光，快速固化和硬（yìng）化每層光敏樹脂。這一步驟減少了使用其他技術所需的後處理過程。每打印完一（yī）層，機器內部的成（chéng）型底盤就會極（jí）為精（jīng）確地下沉，而噴頭繼續一層一層（céng）地工作，直到原型件完成。成型時使用（yòng）了兩（liǎng）種不同的光敏樹脂材料：一種是用來成（chéng）型實體部件的成型材料，另一種（zhǒng）類膠體的用來支撐部（bù）件的支（zhī）撐（chēng）材（cái）料。
使用材料：光敏樹脂聚合材料
精度：0.1mm
特點：
打印出高（gāo）質量、高細節的3D模型，縮短設計周期和降低研發成本，材料選擇範圍廣（guǎng），簡易的支撐移除。
 
5.熔融擠壓堆（duī）積成型（FDM—Fused Deposition Modeling）
FDM工（gōng）藝的關鍵是保持半流動成型（xíng）材料（liào）剛好在（zài）熔點之上（通常控製在比熔點高1℃左（zuǒ）右）。FDM噴頭受CAD分層數（shù）據控製使半流動狀態的熔絲材料（絲（sī）材直（zhí）徑一般在1.5mm以上）從噴（pēn）頭中擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的薄層。每層厚度範圍在（zài）0．025～0．762mm，一層疊一層最後形成整（zhěng）個（gè）零件模型。
FDM工藝使（shǐ）用的原材料：熱塑性材料，如ABS、PC、PLA等，以絲狀供料
精（jīng）度：0．025～0．762mm
特點（diǎn）：
係統構造原理和操作簡單,維護成本低，係統運行安全,可以直接用於失蠟鑄造,可以成型任意（yì）複雜程度的零件,支撐去除簡單，無需化學清洗

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