手板模型廠家和3D打印工藝（yì）水準的相（xiàng）關知（zhī）識介紹

1.激（jī）光固化光敏樹脂成型（SLA—Stereo Lithography Apparatus）
該技術以（yǐ）光敏樹脂為原（yuán）料，將（jiāng）計算機（jī）控製下的紫外（wài）激光按（àn）預定零件各（gè）分層截麵的輪廓為軌跡對（duì）液態樹（shù）脂逐點掃描，使（shǐ）被掃（sǎo）描（miáo）區的樹脂薄層產生光聚合（hé）反應，從而形成零（líng）件的一個（gè）薄層截麵。當一層固化完畢，移動工作台，在原先固化好的樹脂表麵再敷上一層新的液態樹脂以便進行下（xià）一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上（shàng），如此重複直到整個零件（jiàn）原型製造完畢。
使用材料：透（tòu）明色光敏（mǐn）樹脂、乳白光敏樹脂（zhī）等。
精度：0.1～0.2mm
特點：
成（chéng）型過（guò）程自動（dòng）化程度高,尺寸精度高,優良的表麵質量
使CAD數字模型直觀（guān）化，降低錯誤修複的 成本（běn）加工結構外形複（fù）雜或使用傳統手段難於成型的原型和模具。
 
2.激光燒結（jié）（SLS—Se1ected Laser Sintering）該法采（cǎi）用CO2激光器作能源，目前使用的造型材料多為各種（zhǒng）粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層（céng）很薄（100μ~200μ）的粉未，激光（guāng）束在計（jì）算機控製下按照零件分層輪廓（kuò）有選擇性地進行燒結，一層完成後再進行下一層燒結。全部燒結完後去（qù）掉多（duō）餘的粉未，再進行打磨、烘幹等處理便獲（huò）得零件。目前，成熟的工藝（yì）材（cái）料（liào）為蠟粉及塑料（liào）粉、金屬粉、陶瓷粉。
使用材料（liào）：如尼龍、ABS、樹脂裹覆砂（覆膜砂）、
聚碳酸脂、金屬（shǔ）和陶瓷粉末等。
特（tè）點：
金屬手板（bǎn）廠家可采用多種材料（liào）,製作工藝比較簡單,無需支撐結構,材料利（lì）用率高。
 
3.三維噴塗粘結（jié）成型（3DP—3Dimension Printer）
3DP技術是麻（má）省理（lǐ）工學院發明並申請專利的，由ZCORP公司進行商業化。該項技術自1994年發明並逐步（bù）走向市場後，在近三（sān）四年（nián）時間呈飛速（sù）發展（zhǎn）趨勢。該種（zhǒng）成（chéng）型工藝的原理是將粉末由儲存桶送（sòng）出一定分量，再以滾筒將送出之粉末在加（jiā）工平台上鋪上一層很薄的原料，噴（pēn）嘴依照（zhào）3D電腦模型切片後獲得（dé）的二維層片信（xìn）噴出黏著劑，黏著粉末．做完一層，加工（gōng）平台自動（dòng）下降一點，儲存桶上升一點，刮刀由升高了的儲存桶把粉末推（tuī）至工（gōng）作平（píng）台並把粉末推平（píng）．再（zài）噴黏著劑，如此循（xún）環便可得到所要的形狀（zhuàng），常（cháng）用（yòng）的ZCorp立體（tǐ）打印（yìn）材料是石膏粉（fěn）。該（gāi）種（zhǒng）工藝是目前唯一可打印全彩色樣件的3D打印工藝。
使用材料（liào）：粉末（mò）材料，如石膏粉（fěn）末。
精度：0.013～0.1mm
特點：
成形速度快，成形材料價格低，可以製作彩色原型，粉末在成形過（guò）程中起支撐作用，且（qiě）成形結束（shù）後，比較容易去（qù）除。
 
4.噴墨技術工藝（Ployjet）
沿著X軸前後滑動，在成型室裏鋪（pù）上一層超薄的光敏樹脂。每鋪（pù）完一層後，噴頭架（jià）邊上的紫外光（guāng）球立（lì）即發射紫外光，快速固化和硬化每（měi）層光敏樹脂。這一步驟減少（shǎo）了使用其（qí）他技術所需的（de）後處理過程。每（měi）打（dǎ）印完一層，機（jī）器內部的成型底盤就會極為精確地下沉，而噴頭繼（jì）續一層一層地（dì）工作，直到原型件完成。成（chéng）型時使用了兩種不同的光敏樹（shù）脂材料：一種是用來（lái）成型實體部件的成型材料，另一種類膠體的用（yòng）來支撐部件的支撐材（cái）料（liào）。
使用材料：光（guāng）敏樹脂聚合材料
精度：0.1mm
特點（diǎn）：
打印出（chū）高質量、高細節的3D模型，縮短設計周（zhōu）期和降低研發成本（běn），材料選擇範圍廣，簡易的支撐移除。
 
5.熔融擠壓（yā）堆積成型（FDM—Fused Deposition Modeling）
FDM工藝的關鍵是保持半流動成型材（cái）料剛好在熔點之上（通（tōng）常控製在比熔點高1℃左右）。FDM噴頭受（shòu）CAD分層數據控製使半（bàn）流動狀態的熔絲材料（絲材直徑（jìng）一般在1.5mm以上）從噴頭中擠壓出（chū）來，凝固形成輪廓形（xíng）狀的薄層。每層厚度範圍在0．025～0．762mm，一層（céng）疊一層最後形成整個零件（jiàn）模型。
FDM工藝使用的原材料：熱塑性材料（liào），如ABS、PC、PLA等，以絲（sī）狀供（gòng）料
精度：0．025～0．762mm
特點：
係統構（gòu）造原（yuán）理和操作簡單,維護成（chéng）本低，係（xì）統（tǒng）運行安全,可以（yǐ）直接用於失蠟鑄造,可（kě）以成型任意（yì）複雜程（chéng）度（dù）的（de）零件,支撐去除簡單，無需化學清（qīng）洗

   做手板模型哪家好？選擇模世家深圳手板廠家絕對是你最明智的選擇！