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手板模型廠家和3D打印工藝水準的相關知識(shí)介紹
發布日期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固化光敏樹脂成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術(shù)以光敏樹脂(zhī)為原料,將計算機控製下的紫外激光按預定零件各分層截麵(miàn)的輪廓為軌跡對液態樹脂逐點掃描(miáo),使被(bèi)掃描(miáo)區的樹脂薄層產生(shēng)光聚合反應,從而形成零件的一個薄層截麵。當一層固化完(wán)畢,移動工作台,在原(yuán)先固化好的樹脂表麵再(zài)敷上一層新的液態樹脂以便進行下一層掃描固化(huà)。新(xīn)固(gù)化的一層牢固地(dì)粘合(hé)在前一層上,如此重複直到整個零件原型製造完畢。
使用材料:透明色光敏樹脂、乳白(bái)光敏樹脂(zhī)等。
精度:0.1~0.2mm
特點:
成型過程自動化程度高,尺寸精度高,優良的表麵質量
使CAD數字模型直觀化,降低錯(cuò)誤修複的 成本加工結構外形複雜或使用傳統手段難(nán)於成型的原型和模具。
2.激光燒結(SLS—Se1ected Laser Sintering)該(gāi)法采用(yòng)CO2激光器作能源(yuán),目前使用的造型材(cái)料多為各種粉未材料。在工作台上(shàng)均(jun1)勻鋪上(shàng)一層很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束在計算機控製下按照零件分層輪廓有選擇性地進行燒結,一層完成後再進行下一(yī)層燒結。全部(bù)燒結完後去掉多餘的粉未,再進(jìn)行打磨(mó)、烘幹等處理便獲得零件。目前,成熟的工藝材料為蠟(là)粉及塑料粉、金屬粉、陶瓷粉。
使用材料:如尼龍(lóng)、ABS、樹脂裹覆砂(覆膜砂)、
聚碳酸(suān)脂、金屬和陶瓷粉(fěn)末等。
特點:
金屬手板廠家可采用多種材料(liào),製作工藝比較簡(jiǎn)單,無需支撐結構,材(cái)料利用率高。
3.三維噴塗粘結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技(jì)術是麻省理工學(xué)院發明並申請專利的,由ZCORP公司進行商業化。該項技術自1994年發明並逐步走向市場後,在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種(zhǒng)成型工藝的原理是將粉末(mò)由儲存桶送出一定分量,再以滾筒將送出之粉末在加(jiā)工(gōng)平台上鋪上一層(céng)很薄的原料,噴嘴依(yī)照3D電腦模型切片後獲得的二維層片信噴出黏(nián)著劑,黏著(zhe)粉末.做完一層,加工平台自動下降一點(diǎn),儲存桶上升一點,刮刀由升高了的儲存桶(tǒng)把粉末推至工作平(píng)台並把粉末推平.再噴(pēn)黏著劑,如此循環便可得到所要的形狀,常(cháng)用的ZCorp立體打印材料是石膏粉。該種工藝(yì)是目前唯一可(kě)打印全彩色樣件的3D打印工藝。
使用材(cái)料:粉末材料,如石膏粉末。
精度:0.013~0.1mm
特點:
成形速度快,成形材料價格低,可以製作彩色原型,粉末在成形過程(chéng)中起(qǐ)支撐作用(yòng),且成形(xíng)結(jié)束後,比較容易(yì)去除。
4.噴墨技術工藝(Ployjet)
沿著X軸前後滑動,在(zài)成型室裏鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪完一層後,噴頭架(jià)邊上的紫外光球立即發射紫外光,快速固化和硬化每層光敏樹脂。這一步驟(zhòu)減少了使(shǐ)用其他技術所需的後處理過程。每打印完一層,機(jī)器內部(bù)的成(chéng)型底盤就會極為精確地下沉,而噴頭繼續(xù)一層一層地工作,直到原型件完成。成型時使用(yòng)了兩種不同的光敏樹脂材料:一種是(shì)用來成型實體部件的成型材料,另(lìng)一種類膠體的用來支撐部件的支撐材料。
使(shǐ)用材料:光敏樹脂聚合材料
精度:0.1mm
特點:
打印出高質量、高細節(jiē)的3D模型,縮短設計周期(qī)和降低研發成本,材料選擇範圍廣,簡易的支撐移除。
5.熔融擠壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵是(shì)保(bǎo)持半流動成型材料剛好在熔點之上(通常控製在比熔點高1℃左右)。FDM噴頭受CAD分(fèn)層數據(jù)控製使半流動狀態的熔絲材料(絲材直徑一般在1.5mm以上(shàng))從噴頭中擠(jǐ)壓(yā)出來,凝固形成輪廓形狀的薄層。每層厚度範圍(wéi)在0.025~0.762mm,一層疊一層最後(hòu)形成整個零件模型。
FDM工藝使用的原材料:熱塑(sù)性材料(liào),如ABS、PC、PLA等,以絲狀供料
精(jīng)度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造原理和操作簡單,維護成本低,係統運行安(ān)全(quán),可以直接用於失蠟鑄造,可(kě)以(yǐ)成型任意複雜程(chéng)度的零件,支撐去除簡單,無需(xū)化學清洗
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