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手板模型廠家和3D打印工藝水(shuǐ)準的相關知識介紹
發布日期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固(gù)化光敏(mǐn)樹脂成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技術以光敏樹脂為原料,將計算機控製下的紫(zǐ)外激光按預定零件各分層截麵的輪廓為軌跡對液(yè)態樹脂逐點掃描,使被掃(sǎo)描區的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應,從而形成零件的(de)一個薄層截麵。當一層固化完畢,移動工作(zuò)台,在原先固化好的樹脂表麵再敷上一層新的液態樹脂以便進行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層(céng)上,如此重複直到整個零件原型製(zhì)造完畢(bì)。
使用材料:透明(míng)色光敏樹脂、乳白光敏樹脂等。
精度:0.1~0.2mm
特(tè)點:
成型過程自動化(huà)程度高,尺寸精度高(gāo),優良(liáng)的表(biǎo)麵質量
使CAD數字模型直觀化,降低錯誤修複的(de) 成本加工結(jié)構(gòu)外形複雜或使用傳統(tǒng)手段難於成型的原型和模具。
2.激(jī)光燒結(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激光(guāng)器作能源,目前使用(yòng)的造型材料多為各種粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層很薄(100μ~200μ)的粉未,激光(guāng)束在計算機控製下按(àn)照零(líng)件分層輪廓有選擇性地進行燒結,一層完成後再進行下(xià)一層燒結(jié)。全(quán)部(bù)燒結完後去(qù)掉多餘的粉未,再進行打磨、烘(hōng)幹等處理便(biàn)獲得零件。目前,成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉(fěn)、金屬粉、陶(táo)瓷粉。
使用材料:如尼龍、ABS、樹脂裹覆砂(覆膜砂)、
聚碳酸脂、金(jīn)屬和陶(táo)瓷粉(fěn)末(mò)等。
特點:
金屬手板廠家(jiā)可(kě)采用(yòng)多種材料,製作工藝比較(jiào)簡單,無需支撐(chēng)結構,材料利用率高。
3.三維噴塗粘結(jié)成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理工學院發明並申請專利的,由ZCORP公司進行商業化(huà)。該項技術自1994年發明並逐步走向市場後,在近三四年時(shí)間(jiān)呈飛速發展(zhǎn)趨(qū)勢。該種成型工藝的原理(lǐ)是(shì)將粉末由儲存桶送出一定分量,再以滾筒將送出之粉(fěn)末在加工平台上鋪上(shàng)一層很薄的原料,噴嘴依照3D電腦模型切片後獲得的二維層(céng)片(piàn)信噴出黏著(zhe)劑,黏著粉末.做完一層,加工平台自動下降一點,儲存桶上(shàng)升一點,刮刀由升(shēng)高了的儲存桶把粉末推至工作平台並把粉末推(tuī)平.再噴黏著劑(jì),如(rú)此循環便可得到所要的形狀,常用的(de)ZCorp立體打印材料是石膏粉。該種(zhǒng)工藝是目前唯一(yī)可打印全彩色樣件(jiàn)的3D打印工藝。
使用材(cái)料:粉末材料,如石膏粉末。
精度:0.013~0.1mm
特點(diǎn):
成形速度快,成形材料價格低,可以製作彩色原(yuán)型,粉末在成形(xíng)過程中起支撐(chēng)作用(yòng),且成形結束後,比較容易(yì)去除。
4.噴(pēn)墨技術工藝(Ployjet)
沿著X軸前後滑動,在成型(xíng)室裏鋪上(shàng)一(yī)層超薄的光敏(mǐn)樹脂(zhī)。每鋪完一層後,噴頭架邊上的(de)紫外光球(qiú)立即(jí)發射紫外光,快速固化和硬化每層光敏樹脂。這一步驟減少了使用(yòng)其(qí)他技術所需的後處理過(guò)程。每打印完一層,機器內部的(de)成(chéng)型底盤就會(huì)極為精確地下沉(chén),而噴頭繼續一(yī)層一層地工作,直到原型件完成。成(chéng)型時使用了兩種不同的光敏(mǐn)樹脂材料:一種是用(yòng)來成型實體部件的成型材料,另一種類膠體的用來支撐部(bù)件的支撐材料。
使用材料:光敏樹脂聚合材料
精度:0.1mm
特點:
打印出高質量、高細節的(de)3D模型,縮短設計周期和降低研發成本(běn),材料選擇範圍廣(guǎng),簡易的支撐移除。
5.熔融擠(jǐ)壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵(jiàn)是保持半流動成型材料剛好在(zài)熔點之上(通常控製在(zài)比熔點高1℃左右)。FDM噴頭受CAD分層數(shù)據控製(zhì)使半流動(dòng)狀態的熔絲材料(絲材直徑一般在1.5mm以上)從噴頭中(zhōng)擠壓出來,凝(níng)固形成輪廓形狀(zhuàng)的薄層。每層厚度範圍在0.025~0.762mm,一層疊一層最後形成整個零件模型。
FDM工藝使用的(de)原材料:熱塑性材料,如ABS、PC、PLA等,以絲狀供料
精度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造原理(lǐ)和操作簡單,維護成本低,係統運行安全,可以直接用於失蠟鑄造,可以成型任意複雜程度的零件,支撐去除簡單,無需化學清洗
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