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手(shǒu)板模型廠家和3D打印工藝水(shuǐ)準的相關知識(shí)介紹
發布日期:2015-07-08 03:12:23
1.激光固化(huà)光敏樹(shù)脂成型(SLA—Stereo Lithography Apparatus)
該技(jì)術以光敏樹脂為原料,將計算機控製下(xià)的紫外激光按(àn)預定零件各(gè)分(fèn)層截麵的輪(lún)廓為(wéi)軌跡對(duì)液態樹(shù)脂逐點掃描,使被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層截麵。當(dāng)一層固(gù)化(huà)完畢(bì),移動工(gōng)作台(tái),在原(yuán)先固化好的樹脂(zhī)表麵再敷(fū)上一層新的液態樹脂(zhī)以便進行下一層掃描固化。新固化(huà)的一層牢固地粘合在前一層上,如此重複直到整個零件原型製造完畢。
使用材料:透明色光敏樹脂、乳白光敏樹脂等。
精度:0.1~0.2mm
特點:
成型過程自(zì)動化程度高,尺寸精度高,優良的表麵質量
使CAD數字模型直觀化,降低(dī)錯誤修複的 成本加(jiā)工結構外形複(fù)雜或使用傳統手段難於成型的原型(xíng)和模具。
2.激光燒結(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激(jī)光器作能源,目(mù)前使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作台上均勻鋪上一層(céng)很薄(100μ~200μ)的粉未,激光束在計算(suàn)機控製(zhì)下(xià)按照零件分層輪(lún)廓有選(xuǎn)擇性地進行燒結,一層完(wán)成後再進行下一層燒結。全部燒結完後去掉多餘的粉未,再進行打磨、烘幹等處理便獲得零件。目前,成熟的工藝材(cái)料為蠟粉及塑料粉、金屬粉(fěn)、陶瓷粉。
使用材料:如尼龍、ABS、樹脂裹覆(fù)砂(覆膜砂)、
聚(jù)碳酸脂、金屬和陶(táo)瓷粉末(mò)等。
特(tè)點:
金屬手板廠(chǎng)家可(kě)采用多種材料,製作(zuò)工藝比較簡單,無需支撐結構,材料利用率高。
3.三維(wéi)噴塗粘結成型(3DP—3Dimension Printer)
3DP技術是麻省理工(gōng)學院發明並申請專利的,由ZCORP公司進行商業化。該項技術自1994年發明並逐步走向市場後,在近(jìn)三四年(nián)時間呈飛(fēi)速發展趨勢。該(gāi)種成型工藝的原(yuán)理是將粉末由儲存桶送出一定分量,再(zài)以滾筒將送出之(zhī)粉末在加工平台上(shàng)鋪上一層很薄的原(yuán)料,噴嘴依照3D電(diàn)腦模型切片後獲(huò)得的二維層片信噴出黏著(zhe)劑,黏著粉(fěn)末.做完一層,加工平台自動下降一點,儲存桶(tǒng)上升一點,刮刀由升高了的儲存桶把粉末推至工作平台(tái)並把粉(fěn)末推平.再噴(pēn)黏著劑,如此循環便可得到(dào)所(suǒ)要的形狀,常用的ZCorp立體打印(yìn)材料是石膏(gāo)粉。該(gāi)種工藝是目前唯一可打印(yìn)全彩(cǎi)色樣件的3D打印工藝。
使用材料:粉末材料,如石膏粉(fěn)末。
精度:0.013~0.1mm
特點:
成形(xíng)速度(dù)快(kuài),成形材料價格低(dī),可以製作彩色原型,粉末在成形過程中起支(zhī)撐作用,且成形結束後,比較(jiào)容易去(qù)除。
4.噴墨技術工藝(Ployjet)
沿著X軸前後滑動(dòng),在成型室裏鋪(pù)上(shàng)一層超薄的光敏樹脂。每鋪完(wán)一層後,噴(pēn)頭架邊上的(de)紫外光球(qiú)立即發射紫外光,快速固化和硬化每(měi)層光敏樹脂。這一步驟減少了使用其他技術所需的(de)後處理過程。每打印完一層,機器內部的成型底盤就(jiù)會極為精確地下沉,而(ér)噴頭繼續一層(céng)一層地工作,直到原型(xíng)件完成。成型時(shí)使用(yòng)了兩種不(bú)同(tóng)的光敏樹脂材料:一種(zhǒng)是用來成型實體部件的成型材料,另一種類膠體的用來支撐部件的支撐材料。
使用材料:光敏樹脂聚合材料
精度:0.1mm
特點:
打印出高質量、高細(xì)節的(de)3D模型,縮短設計周(zhōu)期(qī)和降低研發成本,材料選擇範圍廣,簡易的支撐移除。
5.熔融擠壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)
FDM工藝的關鍵是保持半流動成型材(cái)料剛好在熔點(diǎn)之上(通常控製在比熔點高1℃左右(yòu))。FDM噴(pēn)頭受CAD分層數據控製使半流(liú)動狀態的熔絲材料(絲(sī)材直徑(jìng)一般在1.5mm以上)從噴頭中擠壓出(chū)來,凝固形成輪廓形(xíng)狀的薄層。每層厚度範圍在0.025~0.762mm,一層疊一(yī)層最後(hòu)形成整個零件模型(xíng)。
FDM工藝使用的原材料:熱塑性材料,如ABS、PC、PLA等,以絲狀供料
精度:0.025~0.762mm
特點:
係統構造原理和操作簡單,維護成本低,係(xì)統(tǒng)運行安全,可以直接用於(yú)失蠟(là)鑄造,可以成型任(rèn)意複雜程度的(de)零件,支撐(chēng)去除簡單,無(wú)需化學清洗
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