中國目前手板模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板模型深孔加工的3種方法（fǎ）有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀（dāo）加工深孔；（2）接長柄（bǐng）麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深（shēn）孔。孔徑較大（dà）的深孔(一般直徑大於50mm)宜（yí）選用套料刀加工（gōng）。這（zhè）種方法切削負荷減輕，然（rán）後前進了出產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選（xuǎn）用整體（tǐ）焊接式，直徑較大時，可選用裝（zhuāng）置式（shì）或可調式。刀（dāo）具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬（yìng）質合金、滾動軸承等（děng），刀刃（rèn）計劃（huá）上亦應思考（kǎo）分屑（xiè）和斷屑。它也適（shì）宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長柄麻（má）花（huā）鑽便是在一般麻花鑽上焊接（jiē）長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽（zuàn）頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨（mó）質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工（gōng）時易（yì）發生振動，孔的中間線易發生偏斜（xié），因為（wéi）鑽頭容屑空間有（yǒu）限，為了排屑和冷卻刀具，有必要（yào）在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽（zuàn）孔的方法。因此這種深孔加工方（fāng）法質量（liàng）差，出產率低（dī）、勞動強度大（dà），但因為其刀（dāo）具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量（liàng）出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。選用（yòng）深孔鑽加工深孔較好的處置了深孔（kǒng）加（jiā）工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排（pái）屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選（xuǎn）用專用的深孔鑽床，也可對一般車床進行改裝！