中國目前手板模型深孔加工的3種方法（fǎ）

    中（zhōng）國目前手板（bǎn）模型深孔加工（gōng）的3種方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減（jiǎn）少了材料（liào）消耗。所用套料刀，當直徑較小時，多選用整體焊接（jiē）式，直徑較大時（shí），可選用裝置式或可調式。刀具上應設備用於導向（xiàng）的耐磨鑲條，其（qí）材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也（yě）適宜於批量出產。

2、接長柄（bǐng）麻花鑽在通用機床上（shàng）加工。接長柄（bǐng）麻花鑽便是在一（yī）般麻花（huā）鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向（xiàng）力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保（bǎo）證，而且刀杆剛性差，所以加工（gōng）時易發（fā）生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻（què）刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較（jiào）長的主（zhǔ）軸，要選用從兩頭鑽孔（kǒng）的（de）方法。因此這種深孔（kǒng）加工方法質量差，出產率低、勞動強度大，但因（yīn）為其刀（dāo）具製造簡略，可運用通用設（shè）備，因此在（zài）單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽（zuàn）在（zài）專用深孔（kǒng）鑽床上加（jiā）工。選用（yòng）深孔鑽（zuàn）加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等（děng）疑問，明顯地前進了加工質（zhì）量和出產率。可加（jiā）工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的（de）深孔鑽床（chuáng），也可對一般車床進行改裝！