中國目前手板模型深孔加工（gōng）的3種方法

    中國目前手板（bǎn）模型深孔（kǒng）加工（gōng）的3種（zhǒng）方法有（yǒu）關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄（bǐng）麻花鑽（zuàn）在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽（zuàn）在專用深孔鑽床上（shàng）加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直（zhí）徑大於50mm)宜選用套料（liào）刀加工。這種方法切（qiē）削負荷減輕（qīng），然後前進了出產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直（zhí）徑較小時，多選用整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式或可調式。刀具上應設備用於導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃（rèn）計劃上亦應思考分屑和斷屑。它（tā）也適宜於批量出產。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長（zhǎng）柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱（chēng），鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且（qiě）刀杆剛性差，所以加工時（shí）易發生振動，孔的中間線（xiàn）易發生偏斜，因為鑽頭容屑空間（jiān）有限，為了排屑（xiè）和冷卻刀具，有（yǒu）必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較（jiào）長的主軸，要選用從兩頭（tóu）鑽孔的方法。因此這種深孔加工方法質量差，出產率低、勞（láo）動強度大，但因為其刀具製造簡略，可運用通用設備，因此在單件小批量出產中運用較多（duō）。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深孔鑽加（jiā）工深孔較好的（de）處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷（duàn）屑排屑等疑問，明（míng）顯地前進了加工質量和出產率（lǜ）。可加工（gōng）到10~30 的深孔。深孔加（jiā）工機床（chuáng），可選用專用的深孔鑽床，也可對一般車（chē）床進行改裝！