中國目前手板模型深孔加工的3種方法（fǎ）

    中國目前手板模型深（shēn）孔加工的3種（zhǒng）方法有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工（gōng）深孔；（2）接長柄麻花鑽在通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。

1、套料刀（dāo）加工深孔。孔（kǒng）徑較大的深（shēn）孔（kǒng）(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這（zhè）種方法切削負荷減輕（qīng），然後前進了出產率，減（jiǎn）少了材料消耗。所用套料刀，當（dāng）直徑較小時，多選用整體焊（hàn）接式，直徑較大時，可選用裝置（zhì）式或可（kě）調式。刀具（jù）上應設（shè）備用於導向的耐磨鑲條，其材料可（kě）為夾布膠木、硬質（zhì）合金、滾動軸承（chéng）等，刀（dāo）刃計劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適宜於批（pī）量出產。

2、接長柄麻花鑽在（zài）通用機床上加工。接長柄麻花鑽便是在一般麻花鑽上焊（hàn）接長（zhǎng）柄。因為鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性（xìng）差，所以（yǐ）加（jiā）工時易發生振動，孔的中間線易發（fā）生偏斜，因為鑽頭容（róng）屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽（zuàn）頭退出（chū）。關於軸心孔較長的主軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因（yīn）此這種深（shēn）孔加工方（fāng）法質量差，出產率低、勞動強度大，但因為其刀具製造簡略（luè），可運用通（tōng）用設備，因此在單件小批量出產中運用（yòng）較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深孔（kǒng）鑽加工深孔較好的（de）處置了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑（xiè）排屑等疑問（wèn），明顯地前進了加工質量和（hé）出產率。可加工到10~30 的深孔（kǒng）。深孔加（jiā）工（gōng）機床，可選用專用（yòng）的深孔鑽床，也可對一般車（chē）床進行（háng）改裝！