中國目前手板（bǎn）模型深孔加工的3種方法

    中國目前手板（bǎn）模型深（shēn）孔加工的3種方法（fǎ）有關手板模型廠家深孔加工的3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花鑽在（zài）通用機床上加工；（3）選用深孔鑽在專用深孔（kǒng）鑽床上加工。

1、套料刀（dāo）加（jiā）工深孔（kǒng）。孔徑較大的深孔（kǒng）(一般直（zhí）徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種（zhǒng）方法切削負荷減輕，然後前進了出產率，減少了材料消耗。所用套料刀（dāo），當直徑（jìng）較小時，多選用整體焊接（jiē）式，直徑較大時，可（kě）選用（yòng）裝置式或可調式。刀（dāo）具上應設備用於（yú）導向的（de）耐磨（mó）鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等（děng），刀刃計劃上亦應思考分屑和斷屑（xiè）。它也適宜於批（pī）量（liàng）出產（chǎn）。

2、接長柄麻花鑽在通用機床上加工。接長（zhǎng）柄麻花鑽（zuàn）便是在一（yī）般麻花鑽上焊接（jiē）長柄（bǐng）。因為（wéi）鑽削時（shí）軸向力大，鑽頭兩刃（rèn）不易磨的對稱，鑽頭橫刃修（xiū）磨質量不易保證，而且刀杆剛（gāng）性差，所以加工時易發生振動，孔的中間（jiān）線易發生偏斜（xié），因（yīn）為鑽頭容屑空間（jiān）有限，為了排屑和（hé）冷（lěng）卻刀具，有必要在加（jiā）工一段長度後(一般5~10 mm)即（jí）把鑽頭退出。關於（yú）軸心孔（kǒng）較長的主（zhǔ）軸（zhóu），要選用從兩頭鑽孔的方法。因此（cǐ）這種深孔加工方法質量差，出產率低、勞動強度大，但因為其（qí）刀具製造簡略，可運用通（tōng）用設備，因此在單件小批量出產中運用較多。

3、選用深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深（shēn）孔（kǒng）鑽加工深孔（kǒng）較好的處置了深孔加工中刀具引（yǐn）偏、刀具冷卻和斷屑（xiè）排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出產率。可加工到10~30 的深孔。深（shēn）孔（kǒng）加（jiā）工機床，可選用專用的深孔（kǒng）鑽床，也可對一般車床進行改裝！