廣東手板模型製作廠家需要（yào）經過的4個（gè）階段，你知道是哪四個嗎？

廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段（duàn），你知道是哪四個嗎？

CNC手（shǒu）板模型廠家工藝過程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切（qiē）除各表麵上的（de）大部分加工餘（yú）量，使毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階（jiē）段的特點是使用大功率機（jī）床（chuáng），選用較大的切削用童，盡可能提（tí）高生產率（lǜ）和降低刀具磨損等（děng）。   
  (2)半精加工階段。半精加工是完成次要表麵（miàn）的加工，並為主要表麵的精加工做準備。  
  (3)精加工階段。精加工是保證主要表麵達（dá）到圖樣要求的加工。  
  (4)光整加工階段。光（guāng）整加工（gōng）是對表麵粗糙度及加工精度要求高的表麵，還需進行光整加（jiā）工。這個階段一般不能用（yòng）於提高零件的位置精度。  
    應當指出，加（jiā）工階段的劃分是就零件加（jiā）工的（de）整個過程而言，不能以某個表（biǎo）麵的加工或某個工序的性質來判（pàn）斷。同時在具體應用時，也不可以（yǐ）絕對化，對有些重型零件或（huò）餘（yú）量小、精度（dù）不高的零件，則可（kě）以在一次裝夾後完成表麵的粗精加工。   
2.劃分cnc手板（bǎn）模型製作加工階段的原因（yīn）  
  (1)有利於保證加工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削力、夾緊力也較大，將引起（qǐ）較大的變形（xíng）及內應力重新分布。如不分粗、精階段進行加工，上述變形來不及恢複（fù），將影響加（jiā）工（gōng）精度。而劃分加工階段（duàn）後，能逐步恢複和修（xiū）正變形，提高加工質量。  
  (2)便於合理（lǐ）使用設備。粗加工要求采用剛（gāng）性好、效（xiào）率高而精度較低的機床，精加工則要求機床（chuáng）精度高。劃分加工階段後，可以避免以精幹粗，充分發揮機床的性（xìng）能，延長機床使用壽命。  
  (3)便於安排（pái）熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段（duàn）之後，一般要安排去應力的熱處（chù）理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排淬火等（děng）最終熱處理，其變形可通過精加工予以（yǐ）消除。  
  (4)便於及時發現缺陷及避免（miǎn）損傷（shāng）已加工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即已暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序放在最後，可以避免加工好的表麵在（zài）搬運和夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型製作在（zài）擬訂零件的工藝路線時，一般應遵循劃分加（jiā）工階段這一原則，但具體應用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加（jiā）工精度要求較低而剛（gāng）性（xìng）又好的零件（jiàn），可不必劃分加工階段（duàn）。又如對於一些剛性較好的（de）重型零件（jiàn），由於吊裝較困難（nán），往往不劃分加工階（jiē）段而在一次裝夾後完成粗精加工。

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