廣東手板模型製作廠家需要（yào）經過的4個（gè）階段，你知道是（shì）哪四個嗎？

廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎？

CNC手板模型廠（chǎng）家工藝過程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除（chú）各表麵上的大部分加工餘量，使毛（máo）坯形狀和尺寸接（jiē）近（jìn）於成（chéng）品。該階段的特點是使用大功率機床，選（xuǎn）用較大的切削用童，盡可能提高生（shēng）產率和降低刀具磨損等。   
  (2)半精加（jiā）工（gōng）階段。半精加工是完成次（cì）要表麵的加工，並為主要表麵的精加工做準備。  
  (3)精（jīng）加工階段。精加工是保證主要表麵達到（dào）圖（tú）樣要求的（de）加工（gōng）。  
  (4)光整加工階（jiē）段。光整加工是對表麵（miàn）粗糙度及加工精度要求高的（de）表麵，還需進行光整加工。這個階段一般不能用於提高零件（jiàn）的位置精度。  
    應當指出，加工階段（duàn）的劃分是就零件加工的整個過程而言，不能以某個表麵的加工或某個工序的性質來判（pàn）斷。同時在具體應用時，也不可以絕對化，對有些重型零件或餘量小、精度不高的零件（jiàn），則（zé）可以在一次裝夾（jiá）後完（wán）成表麵的粗精加工。   
2.劃分cnc手板模型製（zhì）作加工階段（duàn）的（de）原因  
  (1)有利於保證加（jiā）工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的切削力、夾緊力也較大，將引起較大（dà）的變（biàn）形及（jí）內應力重新分布。如（rú）不（bú）分粗、精階段進行加（jiā）工，上述變形（xíng）來不及恢複，將影響加工精度。而劃分加工階（jiē）段後，能逐步恢複和修正變形，提高加工質量。  
  (2)便於合理（lǐ）使用設備。粗加工要求采用剛性好、效率（lǜ）高而精度較低的機床，精加工則要（yào）求機床精度高。劃分加工階段後，可以避免以精（jīng）幹粗，充分發揮機床的性能，延長（zhǎng）機床使用壽（shòu）命。  
  (3)便於安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之後，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精（jīng）加工前要安排淬（cuì）火等最終熱（rè）處理，其變形（xíng）可（kě）通過精加工予以消（xiāo）除。  
  (4)便於及時發現缺陷及避免（miǎn）損傷（shāng）已加工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即已暴露（lù），可以及時發（fā）現和處理。同時，精加工工序放在最（zuì）後，可（kě）以避免加（jiā）工好的表麵在搬運和（hé）夾緊中受損傷。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板（bǎn）模型製作在擬訂（dìng）零（líng）件的工藝路線時，一般應遵循劃分（fèn）加工階段這一原則，但具體應（yīng）用時（shí）要靈活處理。例如對一些（xiē）精化毛坯，加工精度要求（qiú）較低而剛性又（yòu）好的零件，可（kě）不必劃分加工階段。又如對於一些（xiē）剛性較好的（de）重型零件，由於吊（diào）裝較困難，往往不劃分加工階段而在一（yī）次裝夾後完成粗精加工（gōng）。

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