廣東手板模型製作廠家需要經過的4個階段，你知道是哪四個嗎（ma）？

廣東手板模型製作廠家需（xū）要經過的4個階段，你知道是哪（nǎ）四個嗎？

CNC手板模型廠（chǎng）家工藝過程的四個加工階段  

  (1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表麵上的大部分（fèn）加工餘量，使毛坯形狀和尺寸接近於成品。該階段（duàn）的特點是使用大（dà）功率機床，選用較大（dà）的切削用（yòng）童，盡可能提高生產率和降（jiàng）低刀具磨損等。   
  (2)半精加工階段（duàn）。半精加工是完成次要表麵的加（jiā）工，並為主要表麵的（de）精加工（gōng）做準備。  
  (3)精加工階段。精（jīng）加（jiā）工是保（bǎo）證主要表麵達到圖樣（yàng）要求的（de）加工。  
  (4)光整加工階段。光整加工是對表麵粗糙度及加（jiā）工精度要（yào）求高的表麵，還需進行光（guāng）整加工。這個階段一般不能用於提高（gāo）零件的位（wèi）置精度。  
    應當指出，加工階（jiē）段的劃分是（shì）就零件加工的整個過程而（ér）言，不能以（yǐ）某個表麵的加工或某個（gè）工序的性質來（lái）判斷。同時在具體應用時，也不可以絕對化，對有些重型（xíng）零件或餘量小、精度不高的零件，則可以在一次裝夾後完成表麵的粗精（jīng）加工。   
2.劃分cnc手板模型製作加工階段的原因  
  (1)有利（lì）於保證加（jiā）工質量。工件在粗加工後，由於加工餘量較大，所受的（de）切（qiē）削力、夾（jiá）緊力也較大，將引（yǐn）起較大的變形及內（nèi）應力重新分布。如不分（fèn）粗、精階段進行加工，上述變形來不及（jí）恢複，將影響加工精度。而劃分加工階段後，能逐步恢複和修正變形，提高加工質量（liàng）。  
  (2)便於合理使（shǐ）用（yòng）設備。粗加（jiā）工要求采用剛性（xìng）好、效率高而精度較低的機床，精加工則要求（qiú）機床精度高。劃分加（jiā）工階段後，可以避（bì）免以精幹粗，充分發揮機床的性能，延（yán）長（zhǎng）機床使用壽命。  
  (3)便於安排熱處理（lǐ）工序和檢驗工序。如（rú）粗（cū）加工階段之後，一般要安排去應力的熱處理，以消除內應力。某些零件精加工前要安排（pái）淬火等最終熱處理（lǐ），其變形可通過精加（jiā）工予以消除。  
  (4)便於及時發現缺陷及（jí）避（bì）免損傷（shāng）已（yǐ）加工表麵。毛坯經粗加工階段後，缺陷即已暴露，可以及時發現和處理。同時，精加工工序（xù）放在最後，可以避免加工好的表麵（miàn）在搬運（yùn）和（hé）夾緊中受損傷（shāng）。  
    CNC手板廠家工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型製（zhì）作在擬訂零件的工藝路（lù）線（xiàn）時，一般應（yīng）遵循劃分加工階段這一原則，但具（jù）體應用時要（yào）靈活處理。例如對一些精化毛坯，加（jiā）工精度要求較低而剛（gāng）性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如對於一些剛性較好的重型零件，由於吊裝較（jiào）困難，往往不劃分加工階段而在（zài）一次裝夾後完成粗精加工。

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