手（shǒu）板模（mó）型批量生產技巧（qiǎo）

    多模數（shù）批量（liàng）生產是（shì）采用真（zhēn）空矽酮複合模（mó）式的手抄樣板的小批量複製，因為矽酮模具的（de）製作成本（běn）較低且時間相（xiàng）對較短，因此在製板行業中具有一定的優勢（shì）。製作手（shǒu）板。什麽是矽膠有機矽複（fù）合模是指利用原模（mó）板製作矽膠模具，在真空中鑄造，從而（ér）製成與原模（mó）板相同的（de）手板模型。由於其速度快、成（chéng）本低，矽膠模具大大（dà）降（jiàng）低了產品的開（kāi）發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作（zuò）矽膠模具，選擇合適（shì）的模具製作工藝品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫（wēn）、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色（sè）、灰色等，硬度（dù）一般在40～70度之間，多（duō）使用手機按（àn）鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏（yán）色：透明。常（cháng）用於40度～60度，由於材（cái）料透明度（dù）好（hǎo），抗拉（lā）強（qiáng）度強，成本高。一般用（yòng）於矽橡膠管（guǎn）、防護罩等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具（jù）可（kě）以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽（guī）膠：製作小粘度、流（liú）動性好、操作性好、易出氣泡、撕裂強度（dù）好、易於灌注的小型工藝品（pǐn）。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘（zhān）度小，流動性好，操作性（xìng）好，易（yì）出氣泡，拉（lā）伸撕裂強度好（hǎo），易（yì）傾（qīng）倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打樣（yàng）材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成（chéng）為（wéi）目（mù）前增長最快的通用工程塑料中的五大工程塑料，具有（yǒu）更（gèng）好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良好的選擇性。絕（jué）緣（yuán）、耐腐蝕、耐（nài）磨損，但自潤滑性（xìng）差，應（yīng）力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解（jiě）度差。高強度、耐高溫（wēn）、長期使（shǐ）用可承受130攝氏度的溫度環境。具有良好的（de）透明性、無毒性，適（shì）用於製造小零件、絕緣透明（míng）件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學（xué）名聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡黃色或白色（sè），薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度（dù）和剛度高（gāo）；抗（kàng）疲勞強度高；耐環境（jìng）、耐（nài）溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自（zì）潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有（yǒu）耐低溫（wēn）、耐衝擊、外觀（guān）性能好（hǎo）、蠕（rú）變性低、尺寸穩定（dìng）性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高（gāo）、阻燃性（xìng）、增強性、透明（míng）性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製造一般機械零（líng）件，減少磨損零件、傳（chuán）動部（bù）件和通訊部件（jiàn），汽車內飾板大多采用（yòng）ABS製（zhì）造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製（zhì）版的手抄板（bǎn）生（shēng）產（chǎn）工藝包括（kuò）以下三個步驟：1、製作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原（yuán）型。2、矽酮模具製造：製（zhì）備二氧化矽（guī）；凝膠模，幹燥後矽膠（jiāo）模切，移去原型（xíng）。3。灌注：將液體塑料材（cái）料（liào）注入矽膠模具中，等待幹燥（zào）。