手板模（mó）型批量生產技巧

    多模（mó）數批（pī）量生產（chǎn）是采用真空矽酮複合模（mó）式的手抄樣板的小批量（liàng）複製，因為矽酮模具的製作成本（běn）較低且時間相對較短，因此（cǐ）在製板行業中具有一定的優勢。製作手板。什（shí）麽（me）是矽膠有機矽複合模是指利用原模板製作矽膠模具，在真（zhēn）空中鑄造，從而（ér）製（zhì）成與原模板相同的手板模型。由於其速度快、成本低（dī），矽（guī）膠模具（jù）大大降低了產品的（de）開發成本、周期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇（zé）合適（shì）的模（mó）具（jù）製作工藝品矽膠是非常重要的
    1、色澤：半（bàn）透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機（jī）矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色等，硬度一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天氣（qì）GluE、顏（yán）色：透明。常用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般用（yòng）於（yú）矽橡膠管、防護罩等需要高彈性的高檔產品。
   
   
    模具可以用硬度為20或40度的矽膠（jiāo）填充。
   
   
    20度模矽膠（jiāo）：製作（zuò）小粘度、流動性好、操作性好、易（yì）出氣泡（pào）、撕裂強度好、易於灌注的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產（chǎn）品（pǐn）大（dà），粘度小，流（liú）動性好，操作性好，易出氣泡（pào），拉伸撕（sī）裂強度好，易傾（qīng）倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的科學名稱，已成為目前增長最（zuì）快的通用（yòng）工程塑料中的五大工程塑料，具有更好的散熱性、更（gèng）均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良好的（de）選擇性。絕緣（yuán）、耐腐蝕、耐磨損，但（dàn）自潤滑性差，應力開（kāi）裂（liè）傾向，高（gāo）溫易水解，與其它樹脂溶解（jiě）度（dù）差。高強度、耐高溫、長期使用可承受130攝氏度（dù）的溫度環境。具有（yǒu）良好（hǎo）的透明性、無毒性，適用於製造小零件、絕緣透明件和耐（nài）衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛，光滑，光澤堅硬致密，淡黃色或（huò）白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好（hǎo），彈性好，耐（nài）磨性好，機械（xiè）性能優良，機械強度和剛度（dù）高；抗疲勞（láo）強度高；耐環境（jìng）、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性（xìng）能好、恢複性（xìng）好、自潤滑性好（hǎo）、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕變（biàn）性低、尺寸穩（wěn）定性好（hǎo）、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強（qiáng）度高、化學性（xìng）能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於（yú）製造一（yī）般機械零件，減少磨損（sǔn）零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大多（duō）采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄板生產工藝包括（kuò）以下三個步驟（zhòu）：1、製作手（shǒu）板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠（jiāo）模，幹燥（zào）後（hòu）矽膠模切，移去原型。3。灌注：將（jiāng）液體塑料材料（liào）注入矽膠模具中，等待（dài）幹燥。