手（shǒu）板模型批量生（shēng）產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮複（fù）合模式（shì）的手抄樣板的小批量複製，因為矽酮模具的製作（zuò）成本較低且時間相對較短，因此（cǐ）在製板行（háng）業中具有一（yī）定的優勢。製作（zuò）手板。什麽是矽膠有機矽複合模是指利（lì）用原模板製作矽膠模具（jù），在真空中鑄造，從而製成與原模板相同的（de）手（shǒu）板模型。由於其速度快（kuài）、成本低（dī），矽膠模（mó）具大（dà）大降（jiàng）低了產品的開發成本、周期和風險（xiǎn）。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選（xuǎn）擇合適的模具製作工藝品矽膠是非常（cháng）重要的
    1、色（sè）澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機（jī）矽（guī）模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色等，硬度（dù）一般在40～70度之間，多使用手機按（àn）鍵、雜項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般用於（yú）矽橡膠管、防護罩等需要高（gāo）彈性的（de）高檔產品。
   
   
    模具可以用硬（yìng）度為20或40度的矽膠填（tián）充。
   
   
    20度模矽膠：製作小粘度、流動性好、操作性（xìng）好、易出氣泡（pào）、撕裂強度好、易於灌（guàn）注（zhù）的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽（guī）酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出氣泡，拉伸撕裂強（qiáng）度好，易（yì）傾倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的（de）科學名稱，已成為目前增長最快的通用工程塑料中的五大工程塑（sù）料（liào），具有更好的散熱性、更均勻的散熱（rè）性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性（xìng）、無色透明、著色性（xìng）好、良好的選擇性。絕（jué）緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶（róng）解度差。高強（qiáng）度、耐高（gāo）溫、長期使用可承受130攝氏度的溫度環境。具有良好的透明性、無毒性，適用（yòng）於製造小零（líng）件（jiàn）、絕緣透明（míng）件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚（jù）甲醛，光滑，光澤堅（jiān）硬致密（mì），淡黃色或白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性（xìng）能優良，機械強度和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑（jì）、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能（néng）好（hǎo）、恢複性好、自潤滑（huá）性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐（nài）低溫、耐衝擊、外觀性能好、蠕（rú）變性低、尺寸穩定性好、易（yì）加（jiā）工等優點。ABS具有綜合性（xìng）能好、衝擊強度高、化學性能好等特點。穩定性好、電性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製造（zào）一般機械零件，減少（shǎo）磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大多（duō）采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄板生產工藝包括以下三個步驟：1、製作手（shǒu）板原型（xíng）：用ABS材料和（hé）CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥後矽膠模切，移（yí）去原型（xíng）。3。灌注：將液體塑料材（cái）料注入矽膠模具中，等待（dài）幹燥。