手板模型批量生產技巧

    多模數批量生產是采用真空矽酮複合模（mó）式（shì）的（de）手抄樣板的小批量複製（zhì），因為矽酮模具的製作成本（běn）較低且時間相對較短，因此在製板（bǎn）行業中具有一定的（de）優勢。製作手板。什麽是矽膠有機矽複合模（mó）是（shì）指利用原模板製（zhì）作矽膠模具，在真空中鑄造，從而製成與原模板相同（tóng）的手板模型。由於其速度快、成本低，矽（guī）膠模具（jù）大（dà）大降低了產品的（de）開（kāi）發成本、周（zhōu）期和風險。
   
   
一：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合（hé）適的模具製作工藝品矽（guī）膠是非常重要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐（nài）腐蝕、抗撕裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色（sè）等，硬度一般在40～70度之間，多（duō）使用手機按鍵、雜（zá）項、導電膠等。2）天氣GluE、顏色：透明。常用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本（běn）高。一般用於矽橡膠管、防護罩（zhào）等需要高（gāo）彈性（xìng）的高檔產品。
   
   
    模具（jù）可以用硬度為20或40度的矽膠填充。
   
   
    20度模矽膠：製（zhì）作小粘度、流動性好（hǎo）、操作性好、易出氣泡、撕裂強（qiáng）度好、易（yì）於灌注（zhù）的小型工藝品。
   
   
    40度模塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易（yì）出氣泡（pào），拉伸撕裂強度好，易傾倒。
   
   
二：複製模具批量生產，手牌打樣材料有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯的（de）科學名稱，已成為目前增長最（zuì）快的通用工程塑料中的（de）五大工（gōng）程塑料，具有更（gèng）好的散熱性、更均勻的散熱性、高的衝擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良好的選擇（zé）性。絕緣、耐腐蝕、耐磨損，但自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長（zhǎng）期使用可承受130攝氏度的溫度環境。具有良好的透明性、無毒性，適用於製造小零件、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚（jù）甲醛，學名聚甲醛，光滑，光澤（zé）堅硬致密，淡黃色（sè）或白色，薄壁半（bàn）透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優（yōu）良，機械強度（dù）和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐有機溶劑、重複（fù）衝擊（jī）、溫度範圍寬（40～120℃）、電性能好、恢複性好、自潤滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀（guān）性能好、蠕變性低、尺寸穩定（dìng）性好、易加（jiā）工等優點。ABS具有綜（zōng）合（hé）性能好、衝擊強度高、化學性能好等特（tè）點（diǎn）。穩（wěn）定（dìng）性（xìng）好、電性能好、衝擊力大、耐熱性（xìng）高、阻燃（rán）性、增強性、透（tòu）明性等。流動性優於PMMA、PC等。適用於製（zhì）造一般機械（xiè）零件，減少磨損零件、傳動部件和通訊部件，汽車內飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手工製版廠手工製版的手抄板生產工（gōng）藝包括以下三個步驟：1、製（zhì）作手板原型：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮模具製造：製備二氧化矽；凝膠模，幹燥（zào）後矽膠模（mó）切，移去原型。3。灌注：將液體（tǐ）塑料（liào）材料注入矽（guī）膠模具中，等待幹燥。