手板模型批量生產技巧

    多模數（shù）批量生產是采用真（zhēn）空矽酮複合模式的手抄（chāo）樣板的小批量複製，因為矽酮模具的製作成（chéng）本較低且時間相（xiàng）對較短，因此在製板行業中具有一定的優勢（shì）。製作手板。什麽是矽膠有機矽複合模是指利用原模板製作矽膠模具，在真空中（zhōng）鑄造，從而（ér）製成與原模板相同的手板模型。由於其（qí）速度快、成本（běn）低，矽膠模具大大降低了產品的（de）開發成本、周期和風險。
   
   
一（yī）：向日葵视频免费下载黄需要製作矽膠模具，選擇合適的模具製（zhì）作工藝品矽膠是非常重（chóng）要的
    1、色澤：半透明、乳白色、淡黃色；2、特點：耐高溫、耐腐（fǔ）蝕、抗撕（sī）裂能力強。
   
   
    目前，有機矽模具材料主要有：1）普通矽膠、半透明、乳白色、淺黃色、灰色等（děng），硬度一般在40～70度之間，多使用手機按鍵、雜項、導電膠等。2）天（tiān）氣（qì）GluE、顏色：透明。常（cháng）用於40度～60度，由於材料透明度好，抗拉強度強，成本高。一般用於矽橡膠管、防護罩等需要高彈性的高檔產（chǎn）品（pǐn）。
   
   
    模具可以用（yòng）硬度為20或40度（dù）的矽膠填充。
   
   
    20度（dù）模矽（guī）膠：製作小粘度、流動性好、操作（zuò）性好、易出氣（qì）泡、撕裂強度好、易於灌注的小型（xíng）工藝品。
   
   
    40度（dù）模（mó）塑矽酮：產品大，粘度小，流動性好，操作性好，易出（chū）氣泡，拉伸撕裂強度好，易傾倒（dǎo）。
   
   
二（èr）：複製模具批量生產，手牌打樣材料（liào）有POM、ABS、PC等

1. 聚碳酸酯（zhǐ）的科學名（míng）稱，已成為目（mù）前（qián）增長最快的通用工程塑料中的五大工程塑料，具有更好的散熱性、更均勻的散熱性、高的（de）衝（chōng）擊強度、良好的尺寸穩定性、無色透明、著色性好、良（liáng）好的選擇性。絕緣、耐腐蝕、耐磨（mó）損，但（dàn）自潤滑性差，應力開裂傾向，高溫易（yì）水（shuǐ）解，與其它樹脂溶解度差。高強度、耐高溫、長期使用可承（chéng）受（shòu）130攝氏（shì）度的溫度環境。具有良好的透（tòu）明性、無毒性，適用於製（zhì）造小零件（jiàn）、絕緣透明件和耐衝擊件。
2. 聚甲醛，學名聚甲醛，光滑，光（guāng）澤堅硬致（zhì）密，淡黃色或白色，薄壁半透明，POM強度高，剛性好，彈性好，耐磨性好，機械性能優良，機械強度和剛度高；抗疲勞強度高；耐環境、耐溶劑性好、耐（nài）有機溶（róng）劑、重複衝擊、溫度範圍寬（40～120℃）、電性（xìng）能好、恢複性好、自潤（rùn）滑性好、耐磨性好。
3. ABS、丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體，具有耐低溫、耐衝擊、外觀（guān）性能好、蠕變性低、尺寸穩定性好、易加工等優點。ABS具有綜合性能好、衝擊強度高、化學性能（néng）好等特點。穩定性好、電（diàn）性能好、衝擊力大、耐熱性高、阻燃（rán）性、增強性、透明性等。流動性優於PMMA、PC等（děng）。適用於製造一般（bān）機械零（líng）件，減少磨損零件、傳動（dòng）部件和通訊部（bù）件，汽車內（nèi）飾板大多采用ABS製造。

   
   
    一般說來，手（shǒu）工製版廠手工製版的手（shǒu）抄板生產（chǎn）工藝包括以下三個步驟：1、製作手板原型（xíng）：用ABS材料和CNC加工製作CNC矽酮原型。2、矽酮（tóng）模具製造：製備二（èr）氧化（huà）矽；凝膠模，幹燥後（hòu）矽膠模切，移（yí）去原型。3。灌注：將液體塑料材料（liào）注入矽膠模具中，等待幹燥。