手板模型的定（dìng）義及其製作工藝

  製作（zuò）手（shǒu）板模型是測試和驗證產品可行性的第一步，它是找（zhǎo）到（dào）開發（fā）產品缺陷，缺乏和不利的最直接有效的方法，從而（ér）直觀地改善缺陷（xiàn），直到原型不（bú）能發（fā）現任何故障。此外，還需要少（shǎo）量試生產，以找到改善設（shè）計（jì）的不足。但手板模型由於樣品少，加工時間短，人力少，材料資源少，可以快速發現產品設計短缺，快速改（gǎi）良。簡單來說，手（shǒu）板模型是根據幾個（gè）成品外觀原型和結構原型在沒（méi）有模的前提（tí）下（xià）檢查模型外觀和結構合理性（xìng）的功能工具。

    早期的手板由（yóu）於各（gè）種條件的限製，主要顯示（shì）在大（dà）部分工作中都是手工完成的，所以（yǐ）它的生產很緩（huǎn）慢，所以檢查外觀和結構合理性也大大降低了折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術的快速發展，為手（shǒu）板製作（zuò）提供越來越多的技術支持，讓手板模型變得越來（lái）越（yuè）準確。另一方麵，隨（suí）著社會競（jìng）爭（zhēng）越來越激烈，產品開發速（sù）度越來越成為（wéi）競爭的要點，手板模（mó）型製作可以有效提高產品開發速（sù）度。在這種情況下，手板模型製造業出現並作為一個相（xiàng）對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造方法：

    可分RP快速成型和CNC手板模型

    手板模型快速成型與（yǔ）CNC加工的優點和缺點：

    手板模（mó）型相對於CNC加工（gōng）手板模型來說是粗糙的，而且它對產品的壁（bì）厚有一定的要求，如壁厚（hòu）太（tài）薄而不能生產（chǎn）。

    數控加工（gōng）原型的優點主要在於它可以（yǐ）非常準確地反映圖紙信息，CNC加工原型表麵質（zhì）量（liàng）高，特別是表麵噴油和絲印完成後，比模具生產的產品更加光亮。

製作手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模的風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模型製作技術的（de）進步，您（nín）可以在模具開發前使用原型作為產品推（tuī）廣，甚至早期銷售，生產準備工（gōng）作盡快占領（lǐng）市場。現在手板模型製作技術相當成熟，外觀原型與產品基本相同，許多製造商在展會上展示原型，以獲得訂單，然（rán）後開模，從而以最小的風險爭取到訂單。