手板模型的定義及其製作工藝

  製作手（shǒu）板模型是測試和驗證產品可行性的第一（yī）步，它是找到開發產品缺陷，缺乏和不利的（de）最直接有效的（de）方（fāng）法，從（cóng）而直觀地改善缺（quē）陷，直到原（yuán）型不能發（fā）現任何故障。此外，還需要少量試生產，以找到改善設計（jì）的（de）不足。但手板模型由於樣品少，加（jiā）工時間短（duǎn），人力少，材料資源少，可以快速發現產品設計短缺，快速改良。簡單來說，手板模型是根據（jù）幾個成品外觀原型和結構原型（xíng）在沒有模的前提下檢查（chá）模型外（wài）觀（guān）和結構合理性的功（gōng）能工具。

    早期的手板由於各種條件的限製，主要顯示在大部（bù）分工作中都是手工完成的，所以它的生產很緩慢，所以檢查外觀和結（jié）構合理性也大（dà）大降低（dī）了折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術的快速發展，為手板製（zhì）作提供越來越多的技術支持，讓手板模型變得越來越準（zhǔn）確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品（pǐn）開發速度越（yuè）來越成（chéng）為競爭的要點，手板模型製作可以有效提高產品開發速度。在（zài）這種情況下，手板模型製造業出現（xiàn）並作為一個相對獨（dú）立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造（zào）方（fāng）法：

    可分RP快速成型和CNC手板（bǎn）模型

    手板（bǎn）模型快速成型與CNC加工的優（yōu）點和缺點：

    手板模型相對（duì）於CNC加工手板模型來說是（shì）粗糙的，而且它對產品的壁厚有一定的要求，如壁（bì）厚太薄而不能生產。

    數（shù）控加工原型的優點主要在於它可以非常準確地反映圖紙信息，CNC加工（gōng）原型表麵質量高，特別是表麵噴（pēn）油和（hé）絲印完成後，比模具生產的產品更加光亮。

製作（zuò）手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模的（de）風險（xiǎn）
4. 提前準備好產（chǎn）品

    由於手板模（mó）型製作技術的進步，您可以在模具開發（fā）前使用原型作為產品推廣，甚至早期銷售，生產（chǎn）準備（bèi）工作（zuò）盡快占領市（shì）場。現在手板模型（xíng）製作技術相當成熟，外觀原型與產品基本相同，許多製造商在展會上（shàng）展示原型，以獲得訂單，然後開模，從而以最小的風險爭取（qǔ）到訂單。