手板模型的定義（yì）及其製作（zuò）工藝

  製作手板模（mó）型是測試和驗證產品可行性的（de）第一步，它（tā）是（shì）找到（dào）開發（fā）產品缺陷，缺乏和不（bú）利的最直接有效的方法，從而直觀地改善（shàn）缺陷，直到（dào）原型不能發現任何故障。此外，還（hái）需要少（shǎo）量試生產，以找（zhǎo）到（dào）改善設計的（de）不足。但手板（bǎn）模型由於樣品少，加工（gōng）時間短，人力少，材料資源少，可以快速發現產品設計短缺，快速改（gǎi）良。簡單來說，手板模型是根據幾個（gè）成品（pǐn）外觀原型（xíng）和結構原型在沒（méi）有模的（de）前提下檢查模型外觀和結構合（hé）理性的（de）功（gōng）能工具。

    早期的手板由於各種條件（jiàn）的限製，主要顯示在大部分工作中都是（shì）手（shǒu）工（gōng）完成的，所以（yǐ）它的生產（chǎn）很緩慢，所以檢查外觀和結構合理性也大大（dà）降低了折扣。

    隨著技術的發（fā）展和CAD和（hé）CAM技術的快速發展，為手板製作提供越來越多的（de）技（jì）術支持，讓手板模型變得越來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發速度越來越成為競爭的要點，手（shǒu）板模型製作可以有效提（tí）高產品（pǐn）開發速度。在這種情況（kuàng）下，手板模型製（zhì）造業（yè）出現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造方法：

    可分RP快速成型和CNC手板模型

    手板模型快速成型與CNC加工的優點和缺點：

    手板模型相對於CNC加工手板模型（xíng）來說是粗糙的，而且它對產品的壁厚有一定的要（yào）求（qiú），如壁厚太薄而（ér）不能生產。

    數（shù）控加工原型的優點主要在於它可（kě）以非常準確（què）地反映圖紙信息（xī），CNC加工原型表麵質量高，特別是表麵噴油和絲印完成後，比模具生（shēng）產的（de）產品更加光亮。

製作手板模型的必要性：

1. 測試外觀（guān）設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模的風險
4. 提（tí）前準備好（hǎo）產品

    由於手板模型製作技術的進（jìn）步（bù），您可以在模具開發前使用（yòng）原型作為產品推廣，甚至早期銷售，生產準備工作盡快占領市場。現在手板（bǎn）模型製作（zuò）技術相當成熟，外觀原型與產品（pǐn）基本相同，許多製造商在展會上展示原型，以（yǐ）獲得訂單，然後開（kāi）模，從而以最小的風險爭取到訂（dìng）單。