手（shǒu）板模（mó）型的定義及（jí）其製作工藝

  製作手板模型是測試（shì）和驗證產品可行性的第（dì）一步，它是找到開（kāi）發產品缺陷，缺乏和不利的最直接有效的方法，從而直觀地改善缺陷，直到原型不能發現任何故障。此外，還需要少量試生產，以找到改善設計的不足（zú）。但手板（bǎn）模型由於樣品（pǐn）少，加工時間短，人（rén）力少，材料資（zī）源少，可以快速發現產品設計短缺，快速改良。簡單（dān）來說，手板模型是根據幾個成品外觀原型和結構原型在沒有模的前提下檢查模型外觀和結構合理性的功能工（gōng）具。

    早期的手板由於各種條件的限製，主要顯示在大（dà）部分工作中都是手工完成的，所以它的生產很緩（huǎn）慢，所以（yǐ）檢查外觀和結（jié）構合理性也大（dà）大（dà）降低了折扣。

    隨著技（jì）術（shù）的發展和（hé）CAD和CAM技術的快速（sù）發展，為手板製作提供越來（lái）越多的技術（shù）支持，讓手（shǒu）板模型變得越來越（yuè）準確。另一方麵，隨（suí）著社會競爭越來越激烈，產品開發速度越來越成為（wéi）競爭的要點，手板模型製作可以有效提高產品開發（fā）速度。在這種情況下，手板模型（xíng）製造業出（chū）現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造方法：

    可分RP快速成型和CNC手板模（mó）型

    手板模型快速成型與CNC加工的優點和缺（quē）點：

    手板模型相對於CNC加工手板模型來說是粗糙的，而且它對產品的壁厚有一定的要（yào）求，如壁厚太薄而不能（néng）生產。

    數控（kòng）加工原（yuán）型的優（yōu）點主要在於它（tā）可以非常準確地反映圖紙信息，CNC加工原型表麵質（zhì）量高，特別是表麵噴油和絲印完成後，比模具（jù）生產的產品更加光亮（liàng）。

製作（zuò）手板模型（xíng）的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構（gòu）設計
3. 避（bì）免直接開模的風險
4. 提前準（zhǔn）備好產品（pǐn）

    由（yóu）於手板模型製作技術的（de）進步，您可以（yǐ）在模具開發前使用原型作為產品推廣，甚至早（zǎo）期銷售，生（shēng）產準備工作盡快占領市場。現在手板模型製（zhì）作技術相當成熟，外觀原型與（yǔ）產品基本相同，許（xǔ）多製（zhì）造商在展會上展示原（yuán）型，以獲得訂單，然（rán）後開模，從而以最小的風險爭取到訂單。