手板（bǎn）模型的（de）定義及其製作工藝

  製作手板（bǎn）模型是測（cè）試和驗證產品（pǐn）可行性的第一（yī）步，它是找到開（kāi）發產品缺陷，缺乏和不利的最直接有效的方法（fǎ），從而直觀（guān）地改善缺陷（xiàn），直到原型不能發現任（rèn）何故障。此外，還需要少量試生（shēng）產，以找到改善設計的（de）不足。但手板（bǎn）模型由於樣品少，加工時間短，人力少（shǎo），材料資源少，可以快速發（fā）現產品設計（jì）短缺，快速改良。簡（jiǎn）單來說，手板模型是根據幾個成品外觀原型和（hé）結構原型在沒有模的前提下檢查（chá）模型外觀和結構合理性的功能工具。

    早期的手板由於各種條（tiáo）件的限製，主要顯示（shì）在大部分（fèn）工作中（zhōng）都（dōu）是手工完（wán）成的，所以它的生產很緩慢，所以檢查外觀和結（jié）構合理性也大大降低了折扣。

    隨著技術的發展和CAD和CAM技術的快速發展，為手（shǒu）板製（zhì）作提供越來越多的技術支持（chí），讓手板模型變得越來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發速度越（yuè）來越成（chéng）為競爭的要點，手板模（mó）型製作（zuò）可（kě）以有效提（tí）高產品開（kāi）發速度。在這種情況下，手板模型製造業出現並（bìng）作為（wéi）一個相對（duì）獨立的行業蓬勃發展。

    手板模型根據製造（zào）方法：

    可分RP快速成型和CNC手板模型

    手板模型快速成型與CNC加工的優點和（hé）缺點（diǎn）：

    手板模型相對於CNC加工手板模型來（lái）說是粗糙的，而且它對（duì）產品的壁厚有一定（dìng）的要求，如壁厚太（tài）薄而不能（néng）生產。

    數控加（jiā）工原型的優點主要在於它可以非常（cháng）準確地反映圖紙信息，CNC加（jiā）工原型表麵（miàn）質量高，特別（bié）是表麵噴油和絲印完成後，比模具生產的產品更加光亮。

製作手板（bǎn）模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模的風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模型製作技術的進步，您可以在模具開發前使用原型作為（wéi）產品推廣，甚至早期銷售，生產（chǎn）準備工作盡快占領市場。現在手（shǒu）板模型製作技術相（xiàng）當成熟（shú），外觀原型與產品基（jī）本相同，許（xǔ）多製造商在展會上展示（shì）原型，以獲得訂單（dān），然（rán）後開模，從而以最小的風險（xiǎn）爭取到訂單。