手板模型的定義及其（qí）製作工藝

  製作手板模型是測（cè）試和驗證產品可行性的第一步，它是找到開發產品缺陷（xiàn），缺乏和不利的最直接有效的方法（fǎ），從而直觀地改善缺陷，直到原（yuán）型不能發現任何故（gù）障。此外，還（hái）需要少量試生產，以找到改善設計的不足。但手板模型由於樣品少，加工時間短，人（rén）力少，材料資源少，可以快速發現產（chǎn）品設計短缺，快速改良。簡單來說，手板（bǎn）模型是根據幾個成品外觀原型和結（jié）構原型在沒有模的（de）前提下檢查模型外觀和結構合理性的功能工具。

    早期的手板由於各種條件的限製，主要（yào）顯示（shì）在大（dà）部分工作中都（dōu）是手工（gōng）完（wán）成（chéng）的，所以它（tā）的生產很緩慢，所以檢查外觀（guān）和結構合理性也大大降低了折扣。

    隨著技術的發展（zhǎn）和CAD和CAM技術（shù）的快速發展，為手板製作提供越來越多的技術支持，讓手板模型變得越（yuè）來越準（zhǔn）確。另一（yī）方麵，隨著社會競爭越來越激烈，產品開發（fā）速度越來越成為競爭的（de）要點，手板模型（xíng）製作可以有效提高產品（pǐn）開發速（sù）度。在這種情況下（xià），手板模型製造業出現並作為一個相對獨立的行業蓬勃發展。

    手板（bǎn）模型（xíng）根據（jù）製造方法：

    可分RP快速成型和CNC手板模型

    手板模型快速成型與CNC加工的優點和缺點：

    手板模型相（xiàng）對於CNC加工手（shǒu）板模（mó）型來說是粗糙的，而（ér）且它（tā）對產品的壁厚有一定的要求，如壁厚太薄（báo）而不能生產（chǎn）。

    數控（kòng）加工原型（xíng）的優點主要在於它可以非常準確地反映圖紙（zhǐ）信息，CNC加工原型表麵質量高，特別是表麵噴油和絲印完成後，比模具生產的產品更（gèng）加光亮。

製作（zuò）手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試（shì）結構設計
3. 避免直接開（kāi）模的風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模型（xíng）製作（zuò）技術的進步，您可以在模具開發前使用原型（xíng）作為產品推廣，甚至早期銷售，生產準備（bèi）工作盡快占領市場。現在手（shǒu）板模型製作技術（shù）相當成熟，外觀原型與產品基（jī）本（běn）相同，許多製造商在展會上（shàng）展示原（yuán）型，以獲（huò）得訂單，然後開模，從而以最（zuì）小的風險（xiǎn）爭取到訂單。