大型（xíng）塑（sù）膠手板模型（xíng）如何加工

在做複雜的大型手板模型的時候，隻能采用CNC加工（gōng），並且還需要拆件來（lái）做，這樣才（cái）能控製成本。

　　一般（bān）客戶（hù）做手板的話，遇到的（de）都是尺寸較小的（de）手板，而且這樣的尺寸（cùn）基本上沒有超出機器的加工行程（chéng），做起來也（yě）比較方便。有時候，手（shǒu）板廠也會碰到一些尺寸大的手板，尤其是那種長度超（chāo）過一米的手板，這（zhè）樣就超過了很多手板廠CNC加（jiā）工的行程，這種時（shí）候該怎麽辦（bàn）？其實針對這種（zhǒng）情況有兩種辦法。

　　如果（guǒ）CNC加工設（shè）備的行程比較小的話（huà），就需要拆件來做，然後再將各個零件拚接回去，隻不過這樣做的話，會影響手板的（de）強度，性能沒有整件加工的（de）手板那麽（me）好。同時（shí）還需要注（zhù）意材料的選擇，盡量選擇那些（xiē）粘性比較好（hǎo）的材質，ABS就（jiù）是不錯的材料，拆件做之後再拚（pīn）接回去，對（duì）強度的影響不是很大，而且表麵在噴上一（yī）層油漆的話，基本上看不出任何（hé）痕跡。

　　另外一種方法就是整件加工，這就要求手板廠的設備加工（gōng）行程足夠的大，而加工行程比較大的當（dāng）屬（shǔ）龍門（mén）機床了，加工行程可以達到2米多。此外，還有一些手板廠的（de）CNC加工行程也比較大，我（wǒ）們的cnc加工行程能夠達到2000mm，並且聘請了經驗豐富（fù）的操機師傅，因此能夠（gòu）很輕鬆的鑼出比較大的手板。

常見的塑膠手板加工方式有：CNC手板加工、矽膠複模手板、低壓灌（guàn）注。

1. CNC手板：塑膠手板（bǎn）CNC加工方式的主（zhǔ）要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木（mù）。其中ABS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工（gōng）透明件手板所用；塑膠手板中的ABS原（yuán）料密度較注塑產（chǎn）品ABS的材料較低。
2. 矽膠複模：材料為液（yè）體PU，性能有類ABS、類（lèi）PC等。對於小批量（liàng）10~100套左（zuǒ）右的塑膠（jiāo）產品來說，此加工工藝是最為（wéi）合適，價格周期都（dōu）占有優勢，是短期小批量產品的好方法。
3. 低壓灌注：模具為ABS模或者鋁合金模。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件（jiàn）左右）。材（cái）料為液體PU，複製出來的成品也（yě）都是塑膠產品，主要適合於大件結構簡單（dān）的塑膠手板模型，如汽車、醫療小（xiǎo）批量手板。

　　大型（xíng）手板（bǎn）模型拆件加工的話，有很多材質可以選擇，不過粘性較好的（de）材料還是ABS，先用CNC加工設備將手板的各個零（líng）部件鑼出來，然後再利用膠水拚接回去，這樣對手板強度的（de）影響並不大。

　　在手板行業中，在製（zhì）作大型手板模型的時候也是（shì）比（bǐ）較複雜的，主要是因為體積比較大，而且結構比較複雜，像這（zhè）種複雜（zá）的大型手板模型，采用（yòng）3d打印來做是比較昂貴的，有的3d打印機也（yě）許打（dǎ）印不了這麽大的（de）手板（bǎn），比較合理的加工方式就（jiù）是CNC了，由於CNC隻能整體加工結構比較簡單的手板，對於複雜的手板（bǎn）模型，還是要采用（yòng）拆件來做的。

　　CNC手板模型加工可以直接生產（chǎn）ABS，PMMA，PC，PA，POM，PE，鎂鋁等材料，適用範圍廣泛，精度，強度，外（wài）觀都比激光快速成型好，成本也要便宜（yí），是做（zuò）手板（bǎn）模（mó）型最普及的加工方式（shì）。