手板廠（chǎng）加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過程中，大多數手工板經過適當的加工方法（CNC或3D打印）需要進行表麵處理（lǐ），表麵處理的目的是滿足耐腐蝕性、耐（nài）磨性、裝飾性或其他SP的要（yào）求。產品功能齊全，手板加工有（yǒu）數十種加（jiā）工工（gōng）藝。模世家手板廠作為一個（gè）大型的（de）手板加工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生（shēng）產工藝，其次介紹手工加工中常（cháng）用的（de）表麵處理技術。點擊這裏了解：手板（bǎn）廠

1、打磨
2、拋（pāo）光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑（sù）
12、印刷
13、鐳雕

1、打磨（mó）

    磨削是最常用的表麵處理技術之（zhī）一，通常使（shǐ）用粗糙的物體（如高硬度的（de）砂紙等）通過摩擦改（gǎi）變材料表麵的（de）物理性質，去除工件表（biǎo）麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度，工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光（guāng）工具和磨料（liào）顆粒或其（qí）他拋光介質在磨削的（de）基（jī）礎上對工（gōng）件表麵進行修改，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精（jīng）度，而是為了獲得光滑的表麵（miàn）或鏡麵。光澤（zé），有時（shí）消除光澤（消（xiāo）光）。拋光（guāng）後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電鍍是利用電極（jí）通過電流將金屬附著在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特征或尺寸。電鍍一般分為（wéi）濕鍍和幹鍍兩（liǎng）種（zhǒng）類型。濕法通常稱為水鍍；幹法通常稱為真空鍍。
    鍍（dù）覆金屬（shǔ）通過（guò）電極法並產生離子置換以附著在電鍍表麵上，而真空（kōng）鍍是（shì）高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸（zhēng）發到電鍍表麵。ATE具有良好的粘附性（xìng），後期不需要其（qí）他處理。真空（kōng）鍍膜（mó）附著力差，一（yī）般需要（yào）在表麵鍍PU或UV。PC不（bú）能電鍍。模具（jù）不能鍍水，隻能鍍真空，鍍液顏色（sè）單調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以（yǐ）解決（jué）七種（zhǒng）顏色的問題，工件在鍍（dù）前的表（biǎo）麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋光，使鍍液變得非常昂貴，真空（kōng）鍍膜的效果（guǒ）可以是S。輕（qīng）不超過（guò）800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便（biàn）宜。

4、氧化

    金屬的氧化（huà）是一種保護性氧化膜，用氧或氧化劑在金屬表麵形成，以（yǐ）防（fáng）止金屬腐蝕，氧化分為化學氧（yǎng）化和（hé）電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜（mó）較薄，厚度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能（néng）力強，柔（róu）軟耐（nài）磨，導（dǎo）電性能好，適合屏蔽要求，具（jù）有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝（zhuāng）在各種顏色（sè）的表麵，可在其表麵噴塗，提高了鋁製（zhì）品的耐腐蝕性和裝飾（shì）性。
    （2）陽極氧（yǎng）化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極（jí）氧化膜（mó）厚度（dù）可達60-2500μm，硬度高，耐磨性好，化學穩定性好，耐腐蝕性好，吸附ABIL。性能（néng）好，絕（jué）緣性（xìng）好，絕熱抗熱性強（qiáng），可使用各種顏色（sè）。
    鋁及鋁合金經過化學氧化處理，特別是陽極氧化後，已廣泛應用於（yú）航空、電力、電子、機械製造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良好的（de）保護性（xìng）和裝飾性。

5、鈍化（huà）

    在一定條件下，當金屬電（diàn）勢由於外加陽極電（diàn）流或局部陽（yáng）極電（diàn）流而向正方向移動時，原始活（huó）性溶解金屬的表麵狀（zhuàng）態將突然變大（dà），金屬的溶解速率迅速下降。這種表（biǎo）麵狀態被稱為鈍化。
    鈍化可以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬材料在環境中鈍（dùn）化，提高金（jīn）屬的機械強度。它是控製腐（fǔ）蝕（shí）、提高金屬和塗層附著力的最有效（xiào）方法之一（yī）。
 

6、發黑

    表麵發黑也稱（chēng）發藍，黑化處理目前常用於傳（chuán）統堿加熱發黑和後期出現兩種（zhǒng）常溫發黑。
    發黑（hēi）保護膜為黑色，提高了金（jīn）屬表麵的耐蝕（shí）性和（hé）機械強度（dù），還可作為塗層的良好基體，不鏽鋼不會變黑，鐵具有最佳的發黑效果。

7、磷化

    磷化是利用錳、鋅（xīn）、鐵等金屬（shǔ）磷酸鹽溶液對金屬（shǔ）表麵（miàn）進行（háng）處理，使其成為不溶性磷酸鹽保護（hù）膜（mó）的過程（chéng），磷（lín）化處理（lǐ）產生的保護膜可（kě）提高金屬的絕緣和耐蝕性，提高磷（lín）的保護性。金屬表（biǎo）麵的磷（lín）化處理分為冷磷化（室溫（wēn）磷（lín）化）、熱磷化、噴塗少磷（lín）化和電化學磷化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛（shǐ）室、汽（qì）車箱體等（děng）塗裝件預塗處理的主要（yào）方法，要（yào）求磷化膜薄、光滑、均勻、中等（děng）厚度和耐熱性（xìng）。
 

8、噴砂

    噴砂是以壓縮空（kōng）氣為動力源，在工件表麵形成（chéng）高（gāo）速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）。由於磨料對工件表麵的衝擊和切（qiē）削作用，工件表麵可以得到一定的（de）清潔度和不同的粗糙（cāo）度，改善了表麵的（de）力學（xué）性能（néng），從而提高了（le）工件的抗疲勞性，提高（gāo）了工件的粘結強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長（zhǎng）了漆膜的耐久（jiǔ）性，並（bìng）且油漆的流動和裝（zhuāng）飾也是有益的。

9、噴（pēn）塗

表麵噴塗是應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴塗（tú）具（jù）有以下優點：
    （1）成形後可覆蓋工件表麵缺陷（xiàn）。
    （2）工件表麵可通過噴（pēn）塗多種顏色、不（bú）同光澤度、不同視（shì）覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵的硬度和耐磨性。
    噴塗效果有啞光、半啞光、光（高光（guāng））、各種顏色、各種質地、蝕刻、拉（lā）拔效果（金屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感效果（橡膠漆）等。
 

10、拉絲

    拉絲是（shì）通過磨削產品在工件表麵形成裝（zhuāng）飾線條的一（yī）種表麵處理方法，拉（lā）絲（sī）能很（hěn）好地反映金屬材料的織構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根（gēn）據表麵（miàn）效應，可以劃分。直線（發際線）和線（雪花）。
    絲綢圖案的種（zhǒng）類之間有很好的主觀性，每個用戶對（duì）表麵線條有不（bú）同的要求，對線條效果的偏好（hǎo）不同。因此（cǐ），需要有一個（gè）拉絲樣板來滿足用戶（hù）的（de）要求。圓（yuán）弧（圓（yuán）弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻），油（yóu）漆表麵（金屬顏（yán）色表（biǎo）麵可以畫（huà）小的鰭線）不（bú）適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附（fù）在工件上的過程，其過程是粉末供給（gěi）係（xì）統通過壓縮空氣氣體將粉（fěn）末（mò）塗層送入噴槍，由高壓靜電發生器A產生的高壓（yā）。在噴槍前麵，通過電暈放電產生密集的（de）電（diàn）荷。粉體是由靜電力形成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工件上，隨著噴霧上的粉末增多，電（diàn）荷的積累越多，當（dāng）達到一定的厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續（xù）。靜態斥力，使整個工件塗（tú）上一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱，即在工件表麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末（mò）噴塗的優點和缺點：無需稀釋、無毒害（hài）、對環境無汙染、塗層（céng）質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固化時間（jiān）短、無底漆、工人技術要求低、使用率高。粉末的（de）離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半（bàn）啞光和光處理（lǐ），光照這兩（liǎng）種外（wài）觀效果（guǒ）。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板（bǎn）上的一些網孔可能通（tōng）過油（yóu）墨泄漏到密封件上，其餘的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形成。油（yóu）墨在印刷過程中是可滲透的（de），油墨是在印刷板上形成的。油墨在（zài）篩板（bǎn）的（de）一端上油墨。在沒有外（wài）力（lì）作用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度和壓力刮擦時（shí），油墨被用來刮墨（mò），將屏幕轉移（yí）到（dào）屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的優點：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在不規（guī）則（zé）基材（cái）的表麵上（shàng）。
    C，附著（zhe）力強，油墨（mò）好。
    D，厚實墨層，固感。
    旋轉（zhuǎn），顏色好，顏色好。
    f，印刷材料被（bèi）廣（guǎng）泛使用，並且印刷尺寸很大。
    （2）轉移（表麵印刷）：一種塑料（liào）成型製品的表麵，它包含一個彎（wān）曲或略微凹凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和（hé）印刷的柔性橡膠。印刷油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後（hòu）是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最（zuì）後，通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳（léi）雕刻，也稱激光雕刻，是（shì）一種基於光學原理（lǐ）的（de）表麵處（chù）理技術。例如，製作一（yī）個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和（hé）灰色，並且（qiě）主體（tǐ）是白色的。當激光雕刻（kè）時，第一（yī）個噴頭、藍色字、綠色字、紅色字、灰色字各噴出相應（yīng）的顏色，因此它看（kàn）起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色的，所以它是一個（gè）完整的白色鍵盤，所有的藍色和（hé）綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計（jì）師（shī）的按鈕圖製作出白色的（de）油，顯（xiǎn）示出藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵等金（jīn）屬高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕（diāo）刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的（de）顏色不能雕刻出來，雕（diāo）刻在表麵鐳（léi）上的文字容（róng）易變形。