手板廠加工手板模型表麵常見處理工藝有哪幾種？

    在手板加工的整個過（guò）程中，大多數手工板經過適（shì）當的加工方法（CNC或（huò）3D打印）需要進行表麵處理，表（biǎo）麵處理的目的是滿足耐（nài）腐蝕性（xìng）、耐磨性、裝飾性或其他SP的要求。產品（pǐn）功能齊全，手板加工有（yǒu）數十種加工工藝。模世家手（shǒu）板廠作為一個大型的手板加工廠，可以提供手工加工的大部分表麵加工要求，並有標準化的生產工（gōng）藝（yì），其次介紹手工加工中常（cháng）用的表麵處（chù）理技術。點擊這裏了解：手板廠（chǎng）

1、打磨
2、拋光
3、電鍍
4、氧化
5、鈍（dùn）化
6、發黑
7、磷化
8、噴砂
9、噴塗
10、拉絲
11、噴塑
12、印（yìn）刷
13、鐳（léi）雕

1、打磨

    磨削是最常用的表麵處理（lǐ）技（jì）術之一（yī），通常使用粗糙的物體（如高硬度的砂紙等）通（tōng）過摩擦改變材料表麵的物理性質，去除工（gōng）件（jiàn）表麵、加工線和ADH表麵的缺陷。為了提高工件的平整度，減少粗糙度（dù），工件表麵平整光滑。

2、拋光

拋光是利用柔性拋光工具和磨料（liào）顆粒或其他（tā）拋光介質在磨削（xuē）的基礎（chǔ）上對工件表（biǎo）麵進行修（xiū）改，拋（pāo）光（guāng）不能提（tí）高工件的尺寸精度或幾何精度，而是為了獲得光滑的（de）表（biǎo）麵或（huò）鏡麵。光（guāng）澤（zé），有時（shí）消除光澤（消光（guāng））。拋光後工件表麵粗糙度一般為Ra0.63～0.01微米。

3、電鍍

    電（diàn）鍍是利用電極通（tōng）過電流（liú）將金（jīn）屬附著（zhe）在物體表麵上。其目的是改變物體表麵的特（tè）征或尺寸。電鍍一般分為（wéi）濕鍍和幹（gàn）鍍兩種類型。濕法通（tōng）常稱為（wéi）水鍍；幹法（fǎ）通常稱為真空鍍。
    鍍覆金屬通過電極法並產生離子置換以附著在電鍍表麵上，而真（zhēn）空鍍是高壓和高電流，使塗層金屬通過真空蒸發金屬而蒸發到電（diàn）鍍表麵。ATE具有良好的粘附性（xìng），後期不需要其他處（chù）理。真空鍍膜附著力差（chà），一般（bān）需要（yào）在表麵鍍PU或UV。PC不能電鍍。模具不能鍍水，隻能鍍（dù）真空（kōng），鍍（dù）液顏色單調。普通水鍍有鉻、鎳和金。真空鍍膜可以解決七種顏色的問題，工件在鍍前的（de）表麵效應必須磨製砂紙1500～2000，然後拋（pāo）光，使鍍液變得非常昂貴，真空鍍膜的效果可以是S。輕不超過800～1000的砂紙，因此真空鍍膜相對便宜。

4、氧化

    金屬的氧化是一種保護性氧化膜，用氧或（huò）氧（yǎng）化劑在金屬表麵形成，以防止金屬（shǔ）腐蝕，氧化分為化學氧化和電化學氧化（陽極氧化）。

    （1）化學氧化法製備的氧化膜較薄，厚（hòu）度約0.3-4UM，多孔性好，吸附能力強，柔（róu）軟耐磨，導電性（xìng）能好，適合屏蔽要求，具有各種顏色和良好的吸附能力，可塗裝（zhuāng）在各種顏（yán）色（sè）的表麵，可在其表（biǎo）麵噴塗，提高了鋁製品的（de）耐腐蝕（shí）性和裝飾性。
    （2）陽極氧化產生的氧化膜較厚，厚度一般在5~20m，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500μm，硬度（dù）高（gāo），耐磨性好，化學穩（wěn）定性好，耐腐蝕性好，吸附（fù）ABIL。性能好，絕緣性（xìng）好，絕熱抗熱性強，可使（shǐ）用各種顏色。
    鋁及鋁合金（jīn）經過化學氧化處理，特別是陽（yáng）極氧化後，已廣泛應用於航空、電（diàn）力、電（diàn）子、機械（xiè）製（zhì）造、輕工等行業，其表麵氧化膜具有良好的保護性和裝（zhuāng）飾性。

5、鈍化

    在（zài）一定條（tiáo）件下，當金屬電勢由於外（wài）加陽極電流或局部陽極電流而向正方向移動時，原始活性溶解金屬的表麵狀態將突然（rán）變大，金屬的溶解速率迅速下降。這（zhè）種表麵狀態被稱為鈍化。
    鈍（dùn）化可（kě）以提高金屬材料的鈍化性能，促進金屬（shǔ）材（cái）料在環境中鈍化，提高金（jīn）屬的機械強度。它是控製腐蝕、提高金（jīn）屬和塗層附著力的最有效方法之一。
 

6、發黑

    表麵發（fā）黑（hēi）也稱發藍（lán），黑化處理目（mù）前常用於傳統（tǒng）堿加熱發黑和後（hòu）期出現兩種常溫發黑。
    發黑保護膜為黑色，提高了金屬表（biǎo）麵的耐蝕性和機械強度，還可作為塗層的良好基體，不（bú）鏽鋼（gāng）不會變（biàn）黑，鐵具有最佳的發（fā）黑效果。

7、磷化

    磷（lín）化是利用錳、鋅（xīn）、鐵等金屬磷酸鹽溶液對（duì）金屬表麵（miàn）進行處理，使其成為不溶性磷酸（suān）鹽保護膜的過程，磷化處（chù）理產生的保護膜可提高金屬的絕（jué）緣和耐蝕性，提（tí）高磷（lín）的保護性。金屬表麵的磷化處（chù）理分為冷磷化（室溫（wēn）磷化（huà））、熱磷化、噴塗少磷化和電化學磷（lín）化。磷化處理是汽車覆蓋件、駕駛室、汽車箱（xiāng）體等塗裝件預塗處理的主要（yào）方法，要求磷化膜薄、光滑、均（jun1）勻、中等厚度和耐熱性。
 

8、噴（pēn）砂

    噴砂是以壓縮空氣為（wéi）動力源，在工件表麵（miàn）形成高速射流束（銅礦石、石英砂、金剛砂（shā）、鐵砂、海砂（shā））。由於（yú）磨料對工件表麵的（de）衝（chōng）擊和切削（xuē）作用，工件表麵可以得（dé）到一定的（de）清潔度和（hé）不同的粗糙度，改善了表麵的力學性能，從而提（tí）高了工件的（de）抗疲勞性，提高了工件的粘結（jié）強度。KPARE和油漆塗層的增加，延長了漆膜的耐久性，並且油漆的流動和裝飾也（yě）是有益的。

9、噴塗

表麵噴（pēn）塗是應用最廣泛的表麵處理方法之一，噴（pēn）塗具有以下（xià）優點：
    （1）成形後可覆（fù）蓋工件表麵缺陷。
    （2）工件表麵可通過噴塗多種顏色、不同光澤度、不同視（shì）覺效果和不同的手柄來獲得。
    （3）提高工件表麵（miàn）的硬度和耐磨性。
    噴塗效（xiào）果有啞光、半啞光、光（guāng）（高光）、各種顏（yán）色、各種質地、蝕刻、拉拔效果（金（jīn）屬顏色可畫）、皮革效果、彈性感（gǎn）效果（橡膠漆（qī））等。
 

10、拉絲

    拉絲是通過磨削產品在工件表麵（miàn）形成裝飾（shì）線條的一種表麵處理方法，拉（lā）絲能很好地反（fǎn）映金屬材料的織（zhī）構，使金屬表麵獲得非鏡像金屬光澤，根據表麵效應，可以（yǐ）劃分（fèn）。直線（發際（jì）線）和線（雪（xuě）花）。
    絲（sī）綢圖案的種類之間有（yǒu）很好的主（zhǔ）觀性，每個用（yòng）戶對表麵線條有不同的要求，對線條（tiáo）效果的（de）偏（piān）好不同。因此，需要有一個拉絲樣板來滿足用戶的要求。圓弧（圓弧麵和直角交叉點很難看，畫不勻），油漆表麵（金屬顏色表麵可以畫小的鰭線（xiàn））不適合DRAWWIN。

11、噴塑

    靜電噴塗是利用電暈放電使粉末塗層吸附在工件上的過程，其過程是粉末供給（gěi）係統通過壓縮空氣氣體將粉末塗層送（sòng）入噴槍，由高壓靜電（diàn）發生器A產生的高壓。在噴槍前麵，通過電暈（yūn）放電產生密集的電（diàn）荷。粉體是由（yóu）靜電力形（xíng）成的噴槍噴嘴產生的，在極性相反的工（gōng）件上，隨著噴（pēn）霧上（shàng）的粉末增多，電荷的積累越多，當達到一（yī）定的（de）厚度時，由於電的緣故，吸附不能繼續。靜態斥力，使整個（gè）工件塗上一定的厚度，然後將粉末熔化、平整和固化，通過熱，即在工件表（biǎo）麵上塗覆一層硬塗層。
    靜電粉末噴塗的優（yōu）點和缺點：無需稀釋、無（wú）毒害、對環（huán）境（jìng）無汙染、塗層質量好、附著力高、機械強度高、耐腐蝕、固（gù）化時間短、無底漆、工人技術要求低、使（shǐ）用率（lǜ）高。粉末的離子率、厚膜、波紋、不光滑的表麵效應，隻有半啞光和光處理，光照這兩種外觀效果。

12、印刷

    印刷是塑料手板常用的表麵處理工藝之一，可分為絲網印刷和移印兩種。
    （1）絲網：篩板上的一（yī）些網孔可能通過油墨泄漏到密封件上，其（qí）餘（yú）的網板被堵塞，油墨不能通過油墨形（xíng）成。油墨在印（yìn）刷過（guò）程中是可滲（shèn）透（tòu）的，油墨是在（zài）印刷（shuā）板上形（xíng）成的。油墨在篩板的（de）一端上油墨。在沒有外力作用的情況下，油墨不會穿過網格漏出。當油墨以一定的角度和壓（yā）力刮擦時，油墨（mò）被用來刮墨，將屏幕轉移到屏幕下的基板上，實現圖像的複製。

    絲網印刷的優點（diǎn）：
    一、成本低、見效快。
    B、印刷在（zài）不規則（zé）基材的表（biǎo）麵（miàn）上。
    C，附著力強，油墨好。
    D，厚實（shí）墨層，固（gù）感。
    旋轉，顏（yán）色好，顏色好。
    f，印刷材料被廣（guǎng）泛使用，並且印（yìn）刷尺寸很大。
    （2）轉移（yí）（表麵印刷）：一種塑料成型製品的表麵，它包含一個（gè）彎曲（qǔ）或略微凹（āo）凸的表麵，上麵有一塊需要印刷和印刷的柔性橡膠。印刷（shuā）油墨首先放在雕刻文本或圖案凹版中，然後是文字或圖案I。將S複製到橡膠上，然後將文本或圖（tú）案轉移到塑料成型表麵用橡膠。最（zuì）後，通過熱處理或紫外光照射來固化油墨。

13、鐳雕

    鐳雕刻，也稱激光雕刻，是一種基於光學原理的表麵處（chù）理技術。例（lì）如，製作一（yī）個鍵盤，它有藍色、綠色、紅色和灰色，並且主體（tǐ）是白色的。當激光雕刻時，第一個噴頭、藍色字、綠色字、紅色（sè）字、灰色字各噴出相應的（de）顏色，因（yīn）此它看起來像藍色鍵、綠色鍵等，然後整個噴頭都是白色的，所以（yǐ）它是一個完整的白色鍵盤，所有的藍色和綠色都被覆蓋。然後用激光技術和工業設計師的（de）按鈕圖製作出（chū）白色的油，顯示出藍色和綠色等關鍵。

    鐳雕刻的局（jú）限性：
    （1）鐳雕刻深度：鋁0.1mm，塑料噴塗：0.2-0.3mm，鐵（tiě）等金（jīn）屬（shǔ）高達0.08mm；
    （2）鐳雕刻的極限表麵積為100x100mm。鐳雕刻需要拚接超過100x100mm。
    （3）白色和近白色的顏色（sè）不能雕刻出來，雕（diāo）刻（kè）在表麵鐳上的文字容（róng）易變形。