中國目前手板模型深（shēn）孔加工的3種方法

    中國（guó）目前（qián）手板模型深孔加工的3種方（fāng）法有關手板模型廠家深孔加工的（de）3種方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接長柄麻花（huā）鑽在通用機床上加工；（3）選（xuǎn）用深孔鑽在專用深孔鑽床上（shàng）加工。

1、套料刀加工深孔。孔徑較大（dà）的深孔(一般直徑大於50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切（qiē）削負荷（hé）減輕，然後前進了（le）出產率，減少了材料消耗。所用套料刀，當（dāng）直（zhí）徑（jìng）較小（xiǎo）時，多選用（yòng）整體焊接式，直徑較大時，可選用裝置式（shì）或可（kě）調式。刀具上應設（shè）備用於導向（xiàng）的耐磨鑲條，其材（cái）料（liào）可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等，刀刃計劃上亦應思考（kǎo）分屑和斷屑。它也適宜於批量出產。

2、接長（zhǎng）柄麻花鑽在通用機床上（shàng）加工。接長柄麻花鑽便是在（zài）一般麻花鑽上焊接長柄。因為鑽削時軸向力大，鑽（zuàn）頭兩刃不易磨的對稱，鑽頭橫刃修磨質量不易保證，而且刀杆剛性差，所以加工時（shí）易發生振動，孔的中間線易發生偏斜，因為鑽（zuàn）頭容屑空間有限，為了排屑和冷卻刀具，有必要在加工一段長度後(一般5~10 mm)即把鑽頭退出。關於軸心孔較長（zhǎng）的（de）主（zhǔ）軸，要選用從兩頭鑽孔的方法。因（yīn）此這種深孔加工方法質量（liàng）差，出產率低、勞動強度大（dà），但（dàn）因（yīn）為其刀具（jù）製造簡略，可運用通用設（shè）備，因（yīn）此在單件小批量出（chū）產中運（yùn）用較多。

3、選用深孔（kǒng）鑽在專用深孔鑽床上加工。選用深孔（kǒng）鑽加工深孔較好的處置了深孔加工中刀具引偏（piān）、刀具（jù）冷卻和斷屑排屑等疑問，明顯地前進了加工質量和出（chū）產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床，可選用專用的深孔鑽床，也可對（duì）一般車床進行改裝！