手板模（mó）型的定（dìng）義及其（qí）製作工藝

  製作手（shǒu）板模型是測試（shì）和驗證產品可行性的第一步，它是找到開發產品（pǐn）缺陷，缺乏（fá）和不利的最直接有效的（de）方法，從而直觀地改善（shàn）缺陷，直到原型不（bú）能發現任何故障。此（cǐ）外，還需要少量試生產，以找到改善設計的不足。但手板模型由於樣（yàng）品少，加工時間短，人（rén）力（lì）少，材（cái）料資源少，可以快速發現產品設計（jì）短缺，快速改（gǎi）良。簡單來說（shuō），手（shǒu）板模型是根據（jù）幾個成品外觀原（yuán）型和結構原型在沒有模的前提下檢查模（mó）型外觀和結構合理性的功能工具。

    早期的手板由於各種條件的（de）限製，主要顯示在大部分工（gōng）作中都是手工完成的，所以它的生產很緩慢（màn），所以檢查外觀和結構合理性也大大降低了折扣。

    隨著技（jì）術的發（fā）展和CAD和CAM技術的快速發（fā）展，為手板製作（zuò）提（tí）供越來越多的技術支持，讓（ràng）手板模型變得越來越準確。另一方麵，隨著社會競爭越來越激（jī）烈，產品開發速度越來越成（chéng）為競爭的要點，手板模型製作（zuò）可以有效（xiào）提高（gāo）產（chǎn）品開發速（sù）度。在這種情況下，手板模型製造業出現並（bìng）作為一個相（xiàng）對獨立的行業（yè）蓬勃發展。

    手板模型根（gēn）據製造方法：

    可分（fèn）RP快速成型和CNC手板模型

    手板模型快速成型（xíng）與CNC加工的優點和缺點：

    手板模型相對於（yú）CNC加工手板模型來說是粗糙的（de），而且它對產品的壁厚有一定的要（yào）求，如壁厚太薄而不能生產。

    數（shù）控加工原型的優點主要在（zài）於它可以非常準確地反映（yìng）圖紙信息，CNC加工原型表麵質（zhì）量高，特別是表麵噴油和絲印完成後，比模具生產的產品更加光亮。

製作手板模型的必要性：

1. 測試外觀設計
2. 測試結構設計
3. 避免直接開模的風險
4. 提前準備好產品

    由於手板模型製作技術的進步，您可以在模具開發前使用原型作為產品推廣，甚至早期銷售，生產準備工作盡快占領市場。現在手板模型製作技術相當成熟，外觀原型與產品基本相同，許多製造商在展會上（shàng）展（zhǎn）示原型，以獲得訂單，然後開模（mó），從而以最小的風險爭取到（dào）訂單。