山東百事特食品有限公司冷卻係統升級改造

山東省百事特食（shí）品有限公司，是以鵪鶉養殖、鵪鶉蛋加工、銷售為主（zhǔ）導產業的食（shí）品企業（yè），在鵪鶉蛋（dàn）的現代化（huà）加工過程中，從一枚新鮮（xiān）的原料蛋變成（chéng）真空包裝（zhuāng）的鹵（lǔ）蛋（dàn）、罐頭或即食產品，需（xū）要經過清（qīng）洗、蒸煮、殺菌、冷卻等多道工序。其中，食品（pǐn）在經過高溫殺菌後，需要在規定時間內冷卻（què）下來才能進行下（xià）一道工序，如（rú）果該冷卻環節時間（jiān）過長，將會使產品質（zhì）量和生產效率大打折扣。而實現（xiàn）高效冷卻的核（hé）心設備，便是冷卻塔。

該公司生產工藝（yì）中（zhōng）用到的殺菌鍋有兩種（zhǒng），一種是帶水冷盤管的（de）殺菌鍋，冷卻水（shuǐ）通過板式換熱（rè）器與殺菌（jun1）鍋水冷盤管（guǎn）內高溫冷卻水（shuǐ）進行換熱，升溫後的（de）冷卻水再進入冷卻塔降溫，完成一個降溫循（xún）環。該工藝（yì）中（zhōng）進入冷卻塔的冷卻水和進入殺菌鍋（guō）的冷卻水完全分離開來。第二種殺菌鍋（guō）是水浴鍋，冷卻（què）水（shuǐ）進入到殺菌（jun1）鍋內，與食品完全接觸，升溫後的冷卻水回到冷（lěng）卻塔內降溫，完成一個冷卻循環。該工藝中冷卻水與食品接觸，需要保證冷（lěng）卻（què）水的潔淨度，不（bú）能對食品造（zào）成汙染，另外鵪鶉蛋在生產過程中（zhōng）也會（huì）發（fā）生破裂，破（pò）裂（liè）後的鵪鶉蛋液、蛋（dàn）殼會隨著冷卻水進入到冷卻塔內，對噴頭、填料等（děng）造成堵塞（sāi），嚴重影（yǐng）響換熱性能和產品質量。

此前，該食品廠采用的是5台流量100m³/h的玻璃鋼冷卻（què）塔，冷卻水在殺菌鍋內換熱結束後匯（huì）集到（dào）一個（gè）熱水罐，分別由（yóu）五台水泵將熱水罐內（nèi）的冷卻水打到冷卻塔內降溫，該生產過程兩種殺菌鍋的冷卻水相互混合，交叉汙染，一個殺（shā）菌（jun1）鍋內的冷卻水被（bèi）汙染後，所有的（de）殺（shā）菌鍋（guō）的冷卻水都會被汙染（rǎn），隔段時間隻能把全部的冷卻水排掉，而且在該過程中，冷卻塔的噴頭、填料等都（dōu）會被汙染物（如蛋殼、蛋液等）糊住、堵塞。

我公（gōng）司在對客戶生產工藝詳細（xì）了解後，針對性的做出解決方案（àn），針對不同的工藝對冷卻塔也（yě）進行了非（fēi）標（biāo）設計。改進點主要有以下方麵：

1、塔體材料升級（jí）與改進：塔體麵板和骨架采用鍍鎂鋁鋅板製（zhì）造，結構穩固（gù），承重和（hé）抗壓能（néng）力遠勝於玻璃鋼。表麵的（de）熱浸鍍鋅處理提供了超強的防鏽防腐保護（hù），即使在食品廠潮濕、多水汽的環境中，也（yě）能保證塔體長久耐用，預期使用壽命大幅（fú）延長。

2、根據客戶（hù）需求進行個性化設計（jì）：生產工藝要求係統內儲存一定量的水，由於廠（chǎng）區內部場（chǎng）地有限（xiàn），不方便安裝配套水箱或土建水池，因此八哥电影网專門（mén）為客戶設計了深度達到2米的（de）超深集水（shuǐ）盤，解（jiě）決了廠區（qū）內用地緊張的難題。

3、根據安裝（zhuāng）位置，定製改進：由於現場設備安（ān）裝（zhuāng）位置（zhì）受限，兩麵靠牆（qiáng），一麵是道（dào）路，根據此種情況，我方定製設計了單麵（miàn）進風的橫（héng）流式冷（lěng）卻塔。在達到降溫效果的前提下，盡可能（néng）的減少對現場環境的影響。

4、根據客（kè）戶生（shēng）產（chǎn）工藝，如（rú）運行是否聯係（xì）、冷卻水是否潔淨等，將不同類型的殺菌（jun1）鍋冷卻水（shuǐ）係統分成多個獨立的單元，有汙染物的冷卻係（xì）統定期（qī）更換（huàn）冷卻水，不需要更換全部生產線的冷卻水，更節省水資源，設計（jì）更合理。

5、針對個別生產線冷卻水容易有雜質、被汙染的情況，我公司在設備（bèi）設計時，增加多層過濾裝置，通過不（bú）同粒級的過濾設備，層層過濾掉冷卻水內雜質，確保設備及冷卻水的（de）長時間潔（jié）淨（jìng）使用，過濾裝置清洗方便，維護簡單。

6、加大檢修（xiū）門（mén），塔內設置爬梯，方便使用過程中的清理、檢修。

此次冷卻塔（tǎ）的升級換代，是該食品公司對標行業高標準（zhǔn），踐行精益管理、安全生產和可持（chí）續發展戰略的重要舉措。八哥电影网冷卻塔不僅為客戶解決了降溫不足問題，更在能耗控製（zhì）和運行可靠性上帶來了立竿見影（yǐng）的改善，增強了（le）企業的核心競爭力。